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        本報(bào)訊（記者 張春甫 林亨祥）近幾年來(lái)，凡電解鋁項(xiàng)目銀行不予貸款，凡電解鋁企業(yè)不得上市，“電解鋁”已成為國(guó)家宏觀調(diào)控的代名詞。對(duì)此，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)鋁業(yè)分會(huì)理事長(zhǎng)劉祥民在4月15日召開的全國(guó)電解鋁節(jié)能減排技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上，呼吁全國(guó)電解鋁企業(yè)，積極行動(dòng)起來(lái)，以科學(xué)發(fā)展觀做指導(dǎo)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，重塑“電解鋁”形象。
        劉祥民在總結(jié)電解鋁行業(yè)發(fā)展時(shí)說(shuō)，電解鋁行業(yè)是與國(guó)民經(jīng)濟(jì)關(guān)聯(lián)度最高的行業(yè)，它在國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起到了十分重要的作用，特別在航天、軍工、汽車、建筑業(yè)。他強(qiáng)調(diào)說(shuō)，電解鋁生產(chǎn)雖然耗能，但同時(shí)它又是節(jié)能產(chǎn)品，載能產(chǎn)品。近幾年，電解鋁行業(yè)響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召，已徹底淘汰了落后的生產(chǎn)工藝，告別了由于煙氣造成的職業(yè)病時(shí)代。同時(shí)，電解鋁行業(yè)不斷加大科技投入和設(shè)備的更新改造，6年來(lái)，全行業(yè)噸鋁交流電耗降低了近1000千瓦時(shí)，氟化鹽消耗減少了三分之一。應(yīng)該說(shuō)，我國(guó)電解鋁行業(yè)的發(fā)展，始終就是一個(gè)節(jié)能減排的過(guò)程，全行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)已接近國(guó)際先進(jìn)水平。
        劉祥民分析說(shuō)，當(dāng)前，節(jié)能減排已經(jīng)成為我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，作為每一家電解鋁企業(yè)對(duì)此必須引起高度重視。電解鋁行業(yè)在節(jié)能減排上，與發(fā)達(dá)國(guó)家比，還有一定差距，許多企業(yè)在節(jié)能降耗上還有很大潛力。如同樣的電解設(shè)備，在不同的企業(yè)，噸鋁交流電耗相差400—500千瓦時(shí)，而全行業(yè)企業(yè)間的噸鋁交流電耗相差達(dá)1000千瓦時(shí)。這里有技術(shù)問(wèn)題，更重要的是管理問(wèn)題。先進(jìn)的技術(shù)裝備，要有先進(jìn)的能耗指標(biāo)。
        針對(duì)電解鋁行業(yè)下一步節(jié)能減排工作，劉祥民呼吁全行業(yè)在以下幾個(gè)方面引起高度重視：一是要研究電解鋁行業(yè)的發(fā)展方式，要使電解鋁行業(yè)逐步從資源投入型轉(zhuǎn)向效率推動(dòng)型。二是要加強(qiáng)精細(xì)化的系統(tǒng)管理，把節(jié)能減排工作落實(shí)到生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，向管理要效益。三是要站在行業(yè)和世界的高度，加快實(shí)現(xiàn)設(shè)備的更新?lián)Q代。通過(guò)加強(qiáng)科技投入和產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)整個(gè)鋁行業(yè)廢棄物的無(wú)害化及資源化。四是尊重原創(chuàng)技術(shù)，加強(qiáng)行業(yè)自律。我們要尊重企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和勞動(dòng)成果，真正使企業(yè)的原創(chuàng)技術(shù)為行業(yè)所用，從而盡快提升電解鋁行業(yè)整體技術(shù)水平，徹底改變行業(yè)形象。
        會(huì)上，中鋁廣西分公司、云南鋁業(yè)、南平鋁業(yè)等單位介紹了他們節(jié)能減排工作的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)。中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)文獻(xiàn)軍主持了此次會(huì)議。