中國鋁業(yè)貴州分公司從2001年到2006年,氧化鋁綜合能耗從1425公斤標(biāo)煤/噸下降到1085公斤標(biāo)煤/噸;鋁錠綜合交流電耗從14889千瓦時/ 噸下降到14689千瓦時/噸;企業(yè)產(chǎn)能翻番,年工業(yè)新水用量卻從1651萬噸減少到975萬噸。目前,實(shí)現(xiàn)銷售收入88億元。
創(chuàng)新理念產(chǎn)學(xué)研合作
自上世紀(jì)80年代末開始,貴鋁人不斷為企業(yè)的長足發(fā)展注入活力。同時借助“外腦”,進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān),在10年內(nèi)走完了發(fā)達(dá)國家40多年走完的路。企業(yè)的氧化鋁板式蒸發(fā)技術(shù)、沸騰焙燒技術(shù)、分解控制技術(shù)、電解鋁自適應(yīng)控制技術(shù)、模糊控制技術(shù)、專家控制技術(shù)、高性能鋁基合金制造技術(shù)、高純鋁生產(chǎn)技術(shù)、高石墨質(zhì)和全石墨質(zhì)陰極制造綜合技術(shù)等,都走在世界前列。
2002年公司重組改制以來,堅持以科學(xué)發(fā)展觀,積極走可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路,以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo),全面推行清潔生產(chǎn),致力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),通過開展“國內(nèi)外鋁電解領(lǐng)域?qū)＠麘?zhàn)略研究”等活動,對國際鋁電解領(lǐng)域?qū)＠畔⑦M(jìn)行收集、分析和預(yù)測,為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工作提供決策依據(jù)。
公司與同濟(jì)大學(xué)環(huán)境科學(xué)及工程學(xué)院、上海凡清環(huán)保設(shè)備有限公司進(jìn)行合作,完成“鋁廠污水‘零排放’技術(shù)開發(fā)與研究”。采用成熟的化學(xué)反應(yīng)、混凝、絮凝、沉降、隔油、氣浮、過濾等技術(shù)分類處理污水。2006年4月,生產(chǎn)、生活污水全部實(shí)現(xiàn)處理回用,在全國鋁工業(yè)企業(yè)范圍內(nèi)率先完成了全部污水“資源化”目標(biāo)。科技成果產(chǎn)業(yè)化
公司大力推進(jìn)高質(zhì)量的科技成果產(chǎn)業(yè)化。如“230kA高效節(jié)能型預(yù)焙鋁電解槽技術(shù)及裝備”、“自流式外循環(huán)板式降膜蒸發(fā)器和管板式外降膜蒸發(fā)器”、“混聯(lián)法生產(chǎn)砂狀氧化鋁工藝技術(shù)”、“高石墨質(zhì)陰極炭塊新材料”等,使提產(chǎn)提質(zhì)、降本降耗、提高工裝和自動化控制水平、增加高附加值產(chǎn)品比例和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面取得了長足進(jìn)展,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到顯著改善。
近年來,平均每年提交專利申請20項(xiàng)以上,共擁有專利總數(shù)125件,其中發(fā)明專利57件,是中鋁公司和貴州省申報專利最多的生產(chǎn)企業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計,2002年至2006年,貴州分公司取得經(jīng)濟(jì)效益為50萬元以上的技術(shù)創(chuàng)新成果179項(xiàng),獲效益10萬元以上的技術(shù)改進(jìn)成果 240項(xiàng),累計創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益15億元;65項(xiàng)重大技術(shù)創(chuàng)新成果全部通過省部級以上鑒定,其中達(dá)到國際領(lǐng)先水平的成果6項(xiàng),國際先進(jìn)水平的成果40項(xiàng);50 項(xiàng)重大創(chuàng)新成果獲國家和省部級獎,其中國家科技進(jìn)步獎2項(xiàng);年節(jié)約新水、降低消耗、減少外排和居民區(qū)生活污水處理費(fèi)等總計達(dá)3450萬元,扣除每年水處理設(shè)施運(yùn)行成本525萬元,合計每年創(chuàng)效2925萬元。
