攀鋼選鈦廠已具備１８萬噸微細(xì)粒級鈦精礦的干燥能力
2007年03月28日 0:0
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來源：
中國有色網(wǎng)
分類： 鈦資訊
從攀鋼集團(tuán)公司獲悉，攀鋼選鈦廠已具備１８萬噸微細(xì)粒級鈦精礦的干燥能力。
據(jù)介紹，在攀鋼“十一五”規(guī)劃中，對“做大釩鈦”作了詳細(xì)規(guī)劃。選鈦廠抓住這一良好發(fā)展機(jī)遇，加大了生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)改造力度，確立了包括“新增微礦干燥系統(tǒng)及自動縫包系統(tǒng)工程”在內(nèi)的３大技改項目。其中，新增微礦干燥系統(tǒng)及自動縫包系統(tǒng)工程，已于去年９月份開工。
選鈦廠現(xiàn)有的主流程只能有效回收０．０７４ｍｍ粒級鈦鐵礦，對－０．０７４ｍｍ粒級的礦基本上成為尾礦拋掉。然而，這一部分粒級隨著礦石的深部開采和選鐵的細(xì)磨，在總磁尾中金屬分布率達(dá)６０％，若不充分有效回收，總收率上不去。
在“七五”、“八五”和“九五”期間，攀枝花鈦資源的綜合利用連續(xù)列入國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項目。１９９６年，攀鋼微細(xì)粒級鈦鐵礦用浮選法回收攻關(guān)取得成功。此成果已通過國家驗收，并獲得四川省科技進(jìn)步一等獎。攀鋼依據(jù)這項攻關(guān)成果，于１９９７年設(shè)計出一條年產(chǎn)２萬噸的試驗生產(chǎn)線（現(xiàn)運(yùn)行的老微礦生產(chǎn)線）。２００１年６月３０日，在后８系列建成了一條年產(chǎn)４萬噸生產(chǎn)線。又于２００３年２月，在前８系列建成了一條年產(chǎn)６萬噸生產(chǎn)線。通過一系列的技術(shù)攻關(guān)，現(xiàn)整個微礦生產(chǎn)線已達(dá)１４萬噸鈦精礦規(guī)模，被確定為國家高新技術(shù)示范區(qū)，其技術(shù)處于國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平。
目前，該廠將進(jìn)入廠生產(chǎn)流程的原礦，經(jīng)過原礦斜板分級后，按０．０７４ｍｍ分級。粗粒部分進(jìn)入主流程工藝進(jìn)行回收，原礦斜板分級后的細(xì)粒礦物進(jìn)入微礦生產(chǎn)線進(jìn)行回收。
今年以來，選鈦廠穩(wěn)步推進(jìn)新增微礦干燥系統(tǒng)及自動縫包系統(tǒng)工程建設(shè)。該工程設(shè)備已于３月上旬全部安裝到位，經(jīng)過兩周的單機(jī)試車和調(diào)試，開始空負(fù)荷聯(lián)動試車。完工后，將增加微礦干燥能力，為擴(kuò)能后的微礦生產(chǎn)線產(chǎn)品處理提供保障。
據(jù)透露，該廠還開展射流浮選對微細(xì)粒級回收技術(shù)攻關(guān)，對－３８μｍ微細(xì)粒級鈦鐵礦進(jìn)行回收，攻關(guān)已取得了階段性進(jìn)展。這一回收技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，選鈦廠的產(chǎn)能將達(dá)到４０萬噸／年。
責(zé)任編輯：LY
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