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俄科學(xué)家開(kāi)發(fā)出氧化鋁生產(chǎn)新方法

2011年12月14日 11:11 4766次瀏覽 來(lái)源:   分類(lèi): 新技術(shù)

  莫斯科國(guó)立電子技術(shù)學(xué)院一科研小組開(kāi)發(fā)出了一種生產(chǎn)納米多孔氧化鋁方法。采用這種氧化鋁,可以創(chuàng)建包括光子晶體在內(nèi)的系列用于半導(dǎo)體器件的現(xiàn)代材料。目前,微電子半導(dǎo)體器件主要通過(guò)光刻技術(shù)來(lái)創(chuàng)建。
  然而,光刻法太昂貴,系列物理和技術(shù)方面的頸瓶阻礙其發(fā)展。因此,現(xiàn)在大家都在積極開(kāi)發(fā)基于自生自成的方法。
  其中一種方法就是半導(dǎo)體納米造型(創(chuàng)建具有納米級(jí)元素的表形),即:對(duì)半導(dǎo)體進(jìn)行等離子蝕刻,并采用多孔陽(yáng)極氧化鋁硬模。直觀地說(shuō),就是將高分子感光材料上的圖片轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)層里,在這個(gè)過(guò)程中要消除高分子材料中的未模塊化區(qū)域(事實(shí)上,這種方法稱(chēng)為刻蝕)。為了優(yōu)化這個(gè)過(guò)程,往氧化鋁模結(jié)構(gòu)里引入金屬子層,特別是鈦薄膜。但是,在科學(xué)文獻(xiàn)中目前還沒(méi)有可供選擇兩層硬模優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)和控制半導(dǎo)體納米造型過(guò)程的資料。
  為了解決這個(gè)問(wèn)題,以A.N.Belov為首的莫斯科國(guó)立電子技術(shù)學(xué)院的科學(xué)家們研究了多孔氧化鋁硬模用于硅片納米造型的過(guò)程。
  研究者選擇了硅片作為基材,采用磁控濺射在基材上分層涂上10-50納米厚度的鈦膜和2微米厚的鋁膜。分兩步對(duì)鋁膜進(jìn)行陽(yáng)極氧化(陽(yáng)極氧化,就是采用電化學(xué)對(duì)鋁進(jìn)行氧化,目的是為了在其表面形成金屬氧化物),生成多孔氧化鋁模。然后,在氬氣離子刻蝕裝置上對(duì)生成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行定型處理。通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行序列分析和逐級(jí)分析,發(fā)現(xiàn)在陽(yáng)極氧化過(guò)程不同階段中的結(jié)構(gòu)狀態(tài),以及在氬氣中子粒轟炸后的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
  研究者確定了建立多孔氧化鋁有效硬模的最佳陽(yáng)極氧化時(shí)間,揭示了鈦輔助子層的最佳厚度。此外,他們還發(fā)現(xiàn),透過(guò)氧化鋁模對(duì)硅進(jìn)行等離子刻蝕時(shí),在硅片上刻成的深度取決于氧化鋁孔的方位比。在研究過(guò)程中,研究者成功實(shí)現(xiàn)了在硅片納米造型時(shí)硅片上的深度能準(zhǔn)確重復(fù)氧化鋁硬??讏D片的各種條件。
  該項(xiàng)科研開(kāi)發(fā)得到了俄“創(chuàng)新俄羅斯科技教育人才”聯(lián)邦專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃經(jīng)費(fèi)支持。

責(zé)任編輯:lee

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