我院《硅熱法煉鎂工藝優(yōu)化》、《硅熱法煉鎂工藝優(yōu)化》兩個項目順利通過驗收
　　2012年3月28日，由我院承擔(dān)的2011年陜寧合作科技攻關(guān)項目《硅熱法煉鎂工藝優(yōu)化》和2010年寧夏科技廳組織的《AZ91D、AM50鑄造鎂合金錠研制項目》順利通過自治區(qū)科技廳專家組的驗收。驗收會議由自治區(qū)經(jīng)信委領(lǐng)導(dǎo)兼驗收專家組主任曹友平主持，中色（寧夏）東方集團、寧夏機械工程學(xué)會、北方民族大學(xué)及寧夏科技經(jīng)費監(jiān)管中心等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以評審小組成員的身份參加了此次會議。
　　會上，我院院長王洪福、院長助理牛曉明向驗收專家組匯報了項目完成情況的工作總結(jié)報告、自評估報告及財務(wù)驗收自查報告。經(jīng)過成果演示、資料審查、專家質(zhì)疑、項目組答辯后，專家組成員一致認為：
　　一、《硅熱法煉鎂工藝優(yōu)化》項目為提高金屬鎂冶煉過程中能源和資源綜合利用率，降低環(huán)境污染，開展工藝優(yōu)化研究，符合國家和地方產(chǎn)業(yè)政策，立項準(zhǔn)確；項目通過工藝耗能分析測試，對回轉(zhuǎn)窯燃燒器、還原爐噴嘴和DCS自控系統(tǒng)進行參數(shù)優(yōu)化設(shè)置，提出了能量系統(tǒng)分級利用，優(yōu)化了各工序工藝，可提高資源利用率；項目提出的硅熱法煉鎂工藝優(yōu)化方法，可有效降低能源消耗，具有方法簡單，效果顯著的特點，是鎂冶煉技術(shù)發(fā)展趨勢，具有較大的推廣價值，并取得了4項專利。
　　二、《AZ91D、AM50鑄造鎂合金錠研制項目》針對壓鑄鎂合金的市場需求，開展了AZ91D、AM50鑄造鎂合金錠的研制，符合國家和地方產(chǎn)業(yè)政策，立項準(zhǔn)確；項目通過倒吸泵轉(zhuǎn)液技術(shù)、三倉分離慮渣凈化方式和間歇性回流定量澆鑄技術(shù)，生產(chǎn)出金相顯微組織優(yōu)良，晶粒細化，內(nèi)部潔凈度較高的合金產(chǎn)品，已形成3000噸的年生產(chǎn)能力和1000噸產(chǎn)量；項目采用的同步移動保溫連鑄控制技術(shù)，精煉攪拌、倒吸/自動定量澆鑄生產(chǎn)工藝，三倉分離凈化技術(shù)達到國內(nèi)先進水平，具有較大的推廣價值，并取得了2項專利。
　　兩個項目均已完成了任務(wù)書規(guī)定的各項考核指標(biāo)，提供的資料完整，項目組織有序，管理有效，項目經(jīng)費使用合理，符合國家和自治區(qū)的相關(guān)規(guī)定，同意通過驗收。
　　此外，經(jīng)信委領(lǐng)導(dǎo)和專家組成員還對我院承擔(dān)的兩個項目給予了高度的肯定，項目研究成果對于完善煉鎂工藝?yán)碚?，提高煉鎂企業(yè)資金成本控制水平，延伸鎂產(chǎn)業(yè)鏈條，確保煉鎂企業(yè)健康合理化發(fā)展具有十分重要的意義。