本網(wǎng)訊   2011年，擁有中國(guó)最完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈之一的中船重工第七二五研究所鈦產(chǎn)業(yè)板塊完成了13億元產(chǎn)值，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，這其中有一個(gè)非常重要的亮點(diǎn)，那就是洛陽雙瑞精鑄鈦業(yè)有限公司生產(chǎn)的板式換熱器用鈦卷板。
　　鈦板式換熱器是以波紋為傳熱面的新型、高效換熱器，具備高效緊湊以及出色的抗腐蝕能力，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、船舶、海洋、醫(yī)藥等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)工藝過程中。隨著人們對(duì)板式換熱器優(yōu)越性的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和其應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，板式換熱器發(fā)展迅速，目前已成為許多強(qiáng)腐蝕工況中的首選設(shè)備。
　　由于板式換熱器板片都要承受來自冷、熱流體兩側(cè)的壓差，而冷熱流體的密封是靠夾緊板片之間的橡膠墊片來實(shí)現(xiàn)，因此，鈦板式換熱器對(duì)板片尺寸精度要求較高。同時(shí)，鈦板式換熱器為了更好發(fā)揮鈦板片在各種工況條件下的抗腐蝕效果，滿足深波紋、復(fù)雜造型的要求，其對(duì)鈦板的強(qiáng)度、延伸率、杯突值、晶粒組織都有著很高的特殊要求，這對(duì)鈦板生產(chǎn)過程中從原料選取、配料、熔煉工藝到軋制、退火、矯形等各個(gè)環(huán)節(jié)都有著特殊的要求。
　　板換用鈦板帶過去國(guó)內(nèi)一直無法規(guī)模化生產(chǎn)，個(gè)別企業(yè)通過單片式軋機(jī)實(shí)現(xiàn)了極少量的供貨，但產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，沖壓成功率不高，而寬幅卷帶生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)一直都是空白，一直由國(guó)外企業(yè)控制，價(jià)格高，交期長(zhǎng)。同時(shí)，由于擔(dān)心國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量，國(guó)內(nèi)主要板式換熱器廠家也都使用進(jìn)口板片，成本大幅增加。
　　2011年，雙瑞精鑄鈦業(yè)的鈦板帶項(xiàng)目全面進(jìn)入生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了從熔煉到焊管的全流程貫通，同時(shí)，大力進(jìn)行關(guān)鍵產(chǎn)品生產(chǎn)工藝研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了12種牌號(hào)、10余種產(chǎn)品類型的工藝突破和批量生產(chǎn)，這其中有一項(xiàng)非常重要的突破就是板換用鈦卷板實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量取得市場(chǎng)認(rèn)可，國(guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)板換用鈦卷的整卷供貨，沖壓成功率達(dá)到99%，全年實(shí)現(xiàn)供貨近100噸。
　　由于板換用鈦板對(duì)雜質(zhì)含量要求很高，雙瑞精鑄充分利用七二五所產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，挑選板換用鈦板生產(chǎn)所需的優(yōu)質(zhì)海綿鈦，從源頭上進(jìn)行把關(guān)，確保成分穩(wěn)定、可控。利用當(dāng)今世界上最先進(jìn)的電子束冷床熔煉爐一次熔煉鈦扁錠，一方面在熔煉過程中對(duì)材料進(jìn)一步提存，減少缺陷夾雜、成分偏析對(duì)鈦坯的影響，一方面實(shí)現(xiàn)高精度鈦坯的制作，為后續(xù)軋制減少軋制風(fēng)險(xiǎn)，還能省去鍛造工序，降低成本。
　　有了高品質(zhì)原料，還需要好的設(shè)備和工藝。針對(duì)鈦材加工難的特點(diǎn)，雙瑞精鑄在設(shè)計(jì)鈦板帶生產(chǎn)線工藝流程的時(shí)候，就與知名設(shè)備廠商一起合作，設(shè)計(jì)了針對(duì)雙瑞鈦板帶生產(chǎn)工藝特點(diǎn)的專用熱軋、冷軋機(jī)組以及配套的輔助設(shè)備產(chǎn)線。
　　在鈦板帶項(xiàng)目投產(chǎn)前，工藝組人員在前期大量調(diào)研和技術(shù)分析的基礎(chǔ)之上，充分論證，開展了多輪次的研討，并通過外委的方式開展了大量的試驗(yàn)，積累了充分的數(shù)據(jù)。2011年項(xiàng)目投產(chǎn)后，為了保證在自有設(shè)備上穩(wěn)定工藝，進(jìn)行了多輪次的試驗(yàn)，先后投入近100噸原料，完成了近20項(xiàng)工藝創(chuàng)新和改善，并對(duì)每個(gè)工藝流程都進(jìn)行了分析和總結(jié)，實(shí)現(xiàn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，使板換用鈦卷板的生產(chǎn)逐步穩(wěn)定，產(chǎn)品力學(xué)性能、尺寸公差達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
　　在大力練好內(nèi)功的同時(shí)，雙瑞精鑄積極廣泛開展市場(chǎng)開拓工作，2011年全年共有近20家客戶采購(gòu)了公司的板換用鈦板帶，并在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了板換用鈦板的成卷供貨，成品單卷重量最大達(dá)到5噸，厚度最薄0.45mm，寬度達(dá)到1219mm，突破國(guó)內(nèi)在此類產(chǎn)品上的長(zhǎng)期控制。根據(jù)客戶方面的使用反饋統(tǒng)計(jì)，雙瑞精鑄鈦板的尺寸公差、強(qiáng)度、延伸率、杯突值、晶粒度等指標(biāo)均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，板形、表面質(zhì)量等指標(biāo)也處于國(guó)內(nèi)同行領(lǐng)先地位，鈦板的整體沖壓成功率達(dá)到98%以上，最高沖壓波紋深度達(dá)到5.5mm。
　　不光在技術(shù)和質(zhì)量上實(shí)現(xiàn)突破，由于雙瑞精鑄鈦業(yè)公司所屬的中船重工七二五所擁有國(guó)內(nèi)最全的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，再加上公司內(nèi)部實(shí)施多年的TPS精益管理，嚴(yán)格控制成本，其產(chǎn)品價(jià)格比進(jìn)口同質(zhì)產(chǎn)品低20%以上，即使比國(guó)內(nèi)產(chǎn)品相比也具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。四平巨元瀚洋板式換熱器有限公司作為國(guó)際領(lǐng)先、國(guó)內(nèi)最大的板式換熱器生產(chǎn)商，對(duì)雙瑞精鑄的產(chǎn)品贊不絕口，雙方已形成長(zhǎng)期穩(wěn)固的合作關(guān)系，并視其作為替代進(jìn)口板片的首選。
　　雙瑞精鑄公司在板換用鈦板帶開發(fā)和生產(chǎn)上的突破，是國(guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)EB錠批量生產(chǎn)板換用鈦板的公司，也是中國(guó)在突破國(guó)外在高端板帶市場(chǎng)方面的巨大進(jìn)步，為后續(xù)板換用鈦板帶的產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用指明了方向。