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水口山氧壓浸出新工藝示范工程投料生產(chǎn)

2014年05月24日 23:5 5413次瀏覽 來(lái)源:   分類: 新技術(shù)   作者:

  本報(bào)訊 日前,總投資1400萬(wàn)元的湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司四廠氧壓浸出新工藝示范工程,正式投料生產(chǎn)。該工程每年可處理銅鉛鋅混合礦1萬(wàn)噸,能有效回收鋅、鉛、銅、金、銀等有價(jià)金屬,初步測(cè)算年創(chuàng)效將達(dá)2000萬(wàn)元以上。該工程的正式投料生產(chǎn),標(biāo)志著水口山集團(tuán)公司在資源綜合回收利用上將取得重大突破。

  工程采用的是水口山公司自主研發(fā)的高壓釜氧壓浸出技術(shù),相比傳統(tǒng)工藝其最大優(yōu)勢(shì)在于,一般的冶煉系統(tǒng)在處理銅鉛鋅混合礦時(shí),無(wú)論是進(jìn)鉛冶、鋅冶、銅冶等系統(tǒng),均需要火法焙燒或重新配料入爐,冶金爐對(duì)原料適應(yīng)性很差,特別是不同的冶金爐對(duì)精礦含雜質(zhì)均有嚴(yán)格的要求,導(dǎo)致在處理混合礦時(shí)無(wú)法有效回收非主品位以外的有價(jià)金屬,尤其是精礦含雜質(zhì)超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致?tīng)t況難以控制,效益流失嚴(yán)重。水口山獨(dú)立研發(fā)的新工藝改火法焙燒為高溫高壓直接浸出,通過(guò)將復(fù)雜混合礦直接進(jìn)入高壓釜浸出分離,再將浸出后的渣與浸出液分別進(jìn)行處理。經(jīng)浸出后,多金屬?gòu)?fù)雜礦最終轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌木V,從而可以分別進(jìn)不同的冶煉系統(tǒng)。該工藝另一優(yōu)勢(shì)在于還有效解決了鋅冶煉濕法系統(tǒng)氟、氯的問(wèn)題。

  從水口山四廠投產(chǎn)實(shí)踐來(lái)看,全新的工藝不但節(jié)約大量能源消耗,而且最大限度回收了復(fù)雜礦中的有價(jià)金屬,其經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益十分顯著。據(jù)悉,該工程自201310月正式開(kāi)工,現(xiàn)已順利完成了全部建設(shè)任務(wù)。

 

 

 

責(zé)任編輯:寧天

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