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煙氣等工業(yè)廢棄物的排放是冶煉企業(yè)生產過程中難以繞開的環(huán)節(jié)，過量的廢棄物排放，既污染環(huán)境、危害人體健康，又浪費了其中蘊含的可回收利用的資源，因此，對煙氣加以“凈化”、“吸收”就顯得尤為重要。
中國恩菲工程技術有限公司化工事業(yè)部根據公司戰(zhàn)略發(fā)展需要，緊抓專有專長技術，升級創(chuàng)新，努力提高自身業(yè)務技術水平，形成以核心技術為依托的“治廢”、“用廢”技術研發(fā)及應用體系，以工程項目支撐技術研發(fā)，助力恩菲發(fā)展。
中“硫”砥柱，脫硫技術攀新高
隨著我國經濟發(fā)展和環(huán)境法規(guī)日趨嚴格，對各工業(yè)領域的硫和其他污染物的排放控制加強，這就需要對脫硫技術進行升級和改進，實現進一步減量化和二次產物的資源化。
為此，中國恩菲化工事業(yè)部開展了高分子脫硫劑循環(huán)吸收脫硫技術研發(fā)，該技術采用自主開發(fā)的脫硫劑，配套脫硫工藝系統及凈化核心裝置，與經典的“吸收+解吸”工藝相結合，在高濃度SO2條件下，其優(yōu)勢尤其明顯。據介紹，這一技術可廣泛應用于有色冶煉、硫酸廠、鋼鐵廠等領域。目前，該工藝技術和核心設備以及脫硫劑已經申請國家專利并開始在業(yè)內推廣應用，具有廣闊的應用前景。
“鋅”欣向榮，氧化鋅脫硫譜新曲
針對目前國內氧化鋅脫硫存在的問題，該事業(yè)部對氧化鋅脫硫綜合回收利用工藝進行了系統研究，解決了系統脫硫效率低、易結垢、易堵塞等問題，并完成了工業(yè)化示范項目。
該工藝能夠與冶煉工藝和冶煉廠實際情況充分結合，脫硫副產品可進入冶煉廠流程中，亞硫酸鋅可作為固體還原劑，比鋅精礦活性更好、反應更快，在鉛鋅企業(yè)SO2排放治理中將大展身手。該技術符合國家環(huán)境保護和循環(huán)經濟的政策要求，經濟價值較高，環(huán)境、社會效益顯著。
“砷”先士卒，收砷技術創(chuàng)新篇
當期，我國優(yōu)質礦產資源總量不斷減少，行業(yè)對難處理精礦——如含砷高精礦——處理技術的需求也持續(xù)增加。中國恩菲的核心技術之一——煙氣驟冷收砷技術可以實現高效收砷。該技術主要用來處理含砷煙氣，回收煙氣中的砷煙塵，減少進入后續(xù)制酸工段的砷含量，減少砷二次污染總量，降低污酸污水處理系統負荷，并減少資金投入，實現廢物資源化和二次污染減量化。
據了解，中國恩菲化工事業(yè)部自2011年啟動煙氣驟冷收砷技術的研發(fā)工作以來，從理論研究到圖紙配置、從核心設備到關鍵部件設計、從安裝方法到聯動試車，相關人員結合具體項目，全程參與，穩(wěn)步推進，研究成果已轉化為工程實用性技術，應用于項目中。
“磺”金時代，接軌國際露鋒芒
近年來，隨著高濃度磷復肥工業(yè)的蓬勃發(fā)展，硫磺制酸步入快速發(fā)展期。中國恩菲硫磺制酸技術以固體硫磺為原料，采用快速熔硫、液流過濾機、液流霧化焚硫、“3+1”兩轉兩吸等工藝，通過中壓鍋爐和省煤器回收焚硫轉化工藝中的廢熱，產生中壓過熱蒸汽。
該技術具有高氣濃、低位熱回收等特點，生產清潔化水平高，能夠有效提高工藝熱能回收利用率，同時減少循環(huán)水用量。此外，該公司與在硫酸行業(yè)擁有先進技術的國際公司合作，開展質量高、運行可靠的工程一體化服務，在設計、施工、設備制造等方面基本達到國際先進水平。
“硒”世之珍，煙氣收硒展身手
冶煉煙氣中的稀貴金屬硒大量流失，不僅污染了環(huán)境，也失去了經濟價值。中國恩菲研發(fā)了煙氣硒回收技術，消除了硒對環(huán)境的危害，實現了硒資源的綜合回收利用，具有重要的環(huán)境和經濟意義。
煙氣硒回收技術為中國恩菲的專利技術，可有效回收煙氣中的硒煙塵，提純后產出單質硒作為產品外售。該事業(yè)部依托工程項目，結合在煙氣凈化方面的既有專長，設計完成了國內第一個采用國產成套設備和技術的煙氣硒回收項目。
科技是第一生產力，創(chuàng)新是經濟增長的關鍵，是企業(yè)保持核心競爭力的動力源泉。技術創(chuàng)新不僅要內化為觀念、理念，更應具象為實際成果，將技術成果應用于工業(yè)生產中，降低煙氣等工業(yè)廢棄物的排放，提高砷、硒等資源的回收利用率、切實減少企業(yè)排污量，實現企業(yè)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護的和諧一致，才能真正實現企業(yè)健康、有序發(fā)展。