從11月開始，我國鈦白粉市場價格出現(xiàn)新一輪跳水。11月初，西南大型企業(yè)自二季度以來首降300元/噸后再降500元/噸。目前，已有華東、華中等地區(qū)生產(chǎn)商落地跟進，西南、華南等地區(qū)生產(chǎn)商也有意順勢降價，幅度在200～600元/噸，少數(shù)大生產(chǎn)商硫酸法金紅石型鈦白粉價格底線直逼12500元/噸。不穩(wěn)定的價格，讓企業(yè)措手不及。
　　對此，業(yè)內普遍認為，我國鈦白粉市場還是不成熟，近10年難以控制的產(chǎn)能擴張沖動，使企業(yè)尚處于低水平的價格競爭階段。行業(yè)到了必須調整優(yōu)化、加速變局的時刻。
　　五大問題：技術不足布局分散
　　檔次偏低環(huán)保落后高端缺乏
　　國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進中心鈦白分中心專家劉長河認為，目前我國鈦白粉工業(yè)存在五大問題。
　　第一，氯化法生產(chǎn)技術步履蹣跚。氯化法鈦白粉因其生產(chǎn)過程環(huán)保和產(chǎn)品質量較高，是國際公認的、新一代先進技術，代表著鈦白粉工藝發(fā)展的方向。近年來，我國大力推進鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級，相關部門把氯化法鈦白粉生產(chǎn)列入重點扶持領域。但由于氯化法鈦白生產(chǎn)投資大、工藝技術復雜、風險高，雖然國內興茂鈦業(yè)、佰利聯(lián)(22.31, -0.29, -1.28%)、云南新立等企業(yè)已相繼上馬氯化法鈦白粉，但目前能生產(chǎn)氯化法鈦白粉的企業(yè)還屈指可數(shù)。
　　第二，企業(yè)生產(chǎn)布局零星分散。鈦白粉屬技術密集型產(chǎn)品，生產(chǎn)難度大，技術含量高，生產(chǎn)相對集中。美國杜邦氯化法生產(chǎn)規(guī)模為33萬噸/年，芬蘭硫酸法單廠規(guī)模為12萬噸/年，而目前我國鈦白粉行業(yè)中，具有15萬噸/年及以上生產(chǎn)能力的生產(chǎn)商僅有攀鋼鈦業(yè)(含控股和參股企業(yè))、山東東佳、四川龍蟒、河南佰利聯(lián)4家，具有8萬～10萬噸/年產(chǎn)能的有山東道恩鈦業(yè)、馬鞍山金星鈦白等7家，與國際同行業(yè)相比很松散，生產(chǎn)能夠達到效益規(guī)模的企業(yè)微乎其微。
　　第三，產(chǎn)品同質化、檔次偏低。受資金和技術限制，國內鈦白粉產(chǎn)品大多是硫酸法生產(chǎn)，與國外氯化法生產(chǎn)的鈦白粉在品質上有差距。國外企業(yè)大都擁有10個以上顏料級品種，以適應不同產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要，而我國一直延續(xù)多年不變的老品種，產(chǎn)品的白度、消色度、粒徑及粒徑分布、研磨粉分散性等重要指標與國外同類產(chǎn)品存在差距。所以，至今國內一些重要行業(yè)需求的性能優(yōu)異、用途廣泛的金紅石型產(chǎn)品，70%以上依靠進口。
　　第四，鈦白粉生產(chǎn)環(huán)保治理步伐緩慢。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)產(chǎn)生的“三廢”問題突出。據(jù)了解，以鈦精礦為原料，每生產(chǎn)1噸鈦白粉，需要消耗硫酸4噸多，硫酸最終轉化為綠礬、廢酸、酸性廢水、廢氣和未完全反應的廢渣一起排放。近年，我國對硫酸法工藝進行環(huán)保治理，在綜合利用方面取得很大進展，但廢酸和酸性廢水的治理仍未達到國家規(guī)定的標準，一些企業(yè)因無法承受較大的環(huán)保投資被迫停產(chǎn)，面臨退出。
　　第五，高端產(chǎn)品難為無米之炊。國外硫酸鈦白粉生產(chǎn)，大都采用高品位的酸溶性鈦渣。受價格和數(shù)量的限制，國內都是使用鈦鐵礦，而且我國鈦鐵礦礦源多變、質量差，也就是說國內鈦鐵礦的質量限制了優(yōu)質鈦白粉的生產(chǎn)。
　　三個對策：合理布局改進工藝提高技術
　　面對這五大問題，國內鈦白粉工業(yè)該如何應對呢?
　　中國無機鹽協(xié)會副秘書長曾亞嬪認為，對產(chǎn)業(yè)進行合理布局是我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級的重要途徑。中國鈦白粉產(chǎn)業(yè)只有走新型工業(yè)化的道路，才能把握后金融危機時代全球鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈重構和產(chǎn)業(yè)分工重新布局的新契機。
　　她表示，要解決鈦白粉行業(yè)低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)品嚴重不足的現(xiàn)象，必須從中國國情出發(fā)，那就是貫徹氯化法和硫酸法兩種工藝并舉。近些年來，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)普遍開展了以減少生產(chǎn)過程中“三廢”排放、提高產(chǎn)品品質為目的的工藝改造，實現(xiàn)了磷化工、硫化工、鈦化工的有機嫁接，試圖解決制約我國傳統(tǒng)硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的瓶頸。從整體上看，硫酸法生產(chǎn)工藝技術、產(chǎn)品與先進的氯化法生產(chǎn)工藝技術，在清潔生產(chǎn)上還有一定的差距。但是，目前氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術全部取代硫酸法鈦白粉生產(chǎn)不現(xiàn)實、不科學，也不符合中國鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律。硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉在造紙、化學纖維消光、催化等領域難以取代，因此國家應該盡快制定鈦白粉產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)清潔標準，讓硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展有個界定，以淘汰粗放型、高污染企業(yè)，鈦白粉市場無序競爭的局面也會由此得到一定改善。
　　此外，要堅持完善硫酸法“三廢”治理的效果和環(huán)境保護措施，在礦產(chǎn)資源比較豐富的中西部地區(qū)發(fā)展硫酸法鈦白粉，實現(xiàn)國家整體利益最優(yōu)化。
　　環(huán)保部環(huán)保規(guī)劃院綜合部主任葛察忠認為，中國鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)工藝技術亟待升級。氯化法被稱為清潔工藝，其產(chǎn)品質量好，生產(chǎn)中廢副產(chǎn)品排放更少，是世界鈦白粉工業(yè)的發(fā)展方向，也是我們國家今后重點扶持發(fā)展的對象。近些年來，國內硫酸法鈦白生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展很快，而氯化法生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展非常緩慢。
　　發(fā)達國家在過去的25年里，沒有一家新建工廠是采用硫酸法，通過比對可以說明，中國鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)工藝技術發(fā)展戰(zhàn)略需要進一步調整。氯化法鈦白粉企業(yè)在項目建設、節(jié)能減排、裝備技術方面也要提供科學準確的數(shù)據(jù)，讓國家對鈦白粉生產(chǎn)工藝的鼓勵或限制工作有的放矢。我國可以設置行業(yè)準入、環(huán)境經(jīng)濟政策等技術性的高限門檻政策，有效遏制當前鈦白粉行業(yè)盲目投資、低水平重復建設的現(xiàn)象，落實好項目退出機制，真正讓生產(chǎn)清潔標準成為促進鈦白粉產(chǎn)業(yè)結構升級最有效的調控手段。
　　業(yè)內人士還表示，我國鈦白粉工業(yè)應該以國際標準提高核心技術。劉長河認為，我國鈦白粉經(jīng)濟發(fā)展已進入了高成本時期。我國雖然是世界上鈦儲量最豐富的國家，但鈦礦資源開發(fā)技術尚不成熟，這些重要的資源大都以中低品位(45%～47%)的形式存在。鈦白粉工業(yè)是能源、資源消耗大戶，目前綜合能效水平總體看還不高，僅有少數(shù)企業(yè)達到鈦白粉行業(yè)清潔生產(chǎn)一級的水平。在歐美等地，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝已退出市場，但是造紙、化纖、搪陶瓷等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然有一定的需求，為國內銳鈦型鈦白粉提供了一定生存空間。
　　此外，鈦白粉原料進口依存度較高，產(chǎn)品同質化、低端產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象嚴重，針對這個特色，應大力開展沸騰氯化技術、預防結疤的氧化反應器及其工藝技術、AlCl3發(fā)生器及其工藝技術、大型包膜罐表面處理工藝技術級裝備研究等核心技術研究;硫酸法采用酸容性鈦渣為原料和連續(xù)酸解、水解生產(chǎn)工藝及其配套裝置，實現(xiàn)綜合利用轉窯爐氣清潔生產(chǎn)工藝;通過發(fā)展高新技術，降低鈦白粉產(chǎn)業(yè)對資源的依存度，通過加強研發(fā)創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)品質量和品牌知名度，增強鈦白粉產(chǎn)業(yè)核心競爭力。
　　中國涂料協(xié)會副秘書長楊淵德認為，鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展要緊跟國際腳步。必須實現(xiàn)我國鈦白粉行業(yè)的品種結構向多樣化、高尖端產(chǎn)品發(fā)展，以滿足汽車、涂料工業(yè)發(fā)展的要求，業(yè)內人士表示，國家應加快配套制定和出臺各項優(yōu)惠引導政策，從而解決知識產(chǎn)權引進問題，突破技術和資源綜合利用瓶頸，設立重大技術創(chuàng)新項目資金，努力構建循環(huán)經(jīng)濟模式，引領中國鈦白粉工業(yè)發(fā)展。
　　一條出路：整合資源強強聯(lián)合
　　除了以上對策，業(yè)內人士表示，對于中國鈦白粉工業(yè)而言，最重要的出路還是通過資源整合、強強聯(lián)合來實現(xiàn)質的飛躍。
　　資源整合是鈦白粉產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略調整的手段。整合就是要優(yōu)化資源配置，提高企業(yè)的生產(chǎn)水平，通過兼并重組來消化一批過剩產(chǎn)能;通過制定準入條件，淘汰一批落后產(chǎn)能，做到有進有退、有取有舍，獲得整體的最優(yōu)。
　　中國資源綜合利用協(xié)會副理事長劉漢杰認為，鈦白粉產(chǎn)業(yè)結構調整應以提高行業(yè)競爭力為切入點。在市場經(jīng)濟下，產(chǎn)能過剩是不可避免的，市場經(jīng)濟的常態(tài)就是產(chǎn)能過剩，恰到好處的供求平衡幾乎是不可能的事情。企業(yè)要么在壓力下出局，要么在動力下，在服務和創(chuàng)新上破局。鈦白粉產(chǎn)業(yè)結構調整是轉變經(jīng)濟增長方式的必由之路，企業(yè)應該把握未來發(fā)展變化的趨勢。積極主動求生存，超越自我求發(fā)展，等待觀望遭淘汰——這是新常態(tài)下鈦白粉企業(yè)的生存法則，對正在經(jīng)歷痛苦嬗變期的鈦白粉產(chǎn)業(yè)更是定論。我們可以預測，這期間設備、工藝升級，環(huán)保升級，產(chǎn)品檔次升級，規(guī)?；壥勤厔荩性?、有技術、有市場的企業(yè)將快速發(fā)展，產(chǎn)品沒有特色、市場沒份額的企業(yè)將轉型或被淘汰。
　　劉漢杰表示，今年3月，國務院印發(fā)了《關于進一步優(yōu)化企業(yè)兼并重組市場環(huán)境的意見》。其實，兼并重組是化解鈦白粉產(chǎn)能過剩矛盾、調整優(yōu)化鈦白粉產(chǎn)業(yè)結構、提高鈦白粉行業(yè)質量效益的重要途徑。他建議，為了盡快發(fā)展鈦白粉工業(yè)，使其形成經(jīng)濟規(guī)模，增強國際競爭力，應全方位搞好整體規(guī)劃，集中我國有關大企業(yè)、科研單位的資源技術及資金優(yōu)勢，實行強強聯(lián)合，建立具有經(jīng)濟規(guī)模和競爭力的鈦白粉多元股份制企業(yè)集團，要鼓勵企業(yè)尋求與國外大企業(yè)高技術、高起點的合作機會。
　　業(yè)內人士還表示，隨著《大氣污染防治行動計劃實施情況評估考核辦法》、《水污染防治行動計劃》的陸續(xù)出臺，危機倒逼在對鈦白粉產(chǎn)業(yè)結構形成巨大壓力的同時，也給這個產(chǎn)業(yè)的結構調整和升級增添了無形動力。
　　國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進中心鈦白分中心主任畢勝認為，全國鈦白粉生產(chǎn)商3～5年內需縮減至20個以內，只有這樣，我國鈦白粉工業(yè)才具有與國際大公司競爭的機會。
　　劉長河認為，實施鈦白粉產(chǎn)業(yè)結構調整、化解過剩產(chǎn)能最根本的途徑，是發(fā)揮市場的決定性作用，堅持優(yōu)勝劣汰。對此他表示，限制既沒有可開發(fā)的鈦礦資源，又沒有硫酸資源配置的區(qū)域新建硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的建設，避免和阻止平面化產(chǎn)能的擴張;5萬噸是鈦白粉的經(jīng)濟生產(chǎn)規(guī)模臨界點，當前國內產(chǎn)能在5萬噸以下的廠家約30家，總產(chǎn)能70萬噸，占當前所有產(chǎn)能的四分之一，新增的環(huán)保成本會讓這部分廠家選擇退出。
　　劉長河還建議：一是調整和挖掘鈦白粉市場，加大對大氣污染防治、水污染防治、固體廢物處置與綜合利用、噪聲污染防治研發(fā)和應用等領域的鈦白粉新技術，新材料的開拓，為擴大市場提供新的發(fā)展機遇;二是挖掘降低鈦白粉生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化配方、改進工藝，為市場和用戶提供物美價廉的產(chǎn)品和服務;三是走品牌道路，提升鈦白粉企業(yè)在市場中的地位，由單純追求量的增長轉變?yōu)橘|的優(yōu)化，力推鈦白粉工業(yè)從同質化競爭向差異化競爭轉換，讓更多的品牌打開營銷出路;四是不斷研究新技術，讓金紅石鈦白粉向高端方向發(fā)展。