3月10日，農(nóng)歷正月二十，中國人剛從春節(jié)的喜慶氣氛中走出。在江蘇金壇的瑞崚新材料公司，總經(jīng)理劉佩瀛在一份發(fā)往美國硅谷的發(fā)貨單上簽上自己的名字。
　　位于美國硅谷的MiaSole薄膜光伏公司，是第一次向中國廠商采購超高純銅顆粒材料。MiaSole公司2年前被全球最大的薄膜光伏公司漢能集團(tuán)收購，真正的主人是漢能集團(tuán)董事局主席李河君。就在1個(gè)月前的2月3日，李河君身家超過阿里巴巴的馬云和萬達(dá)的王健林，榮登2015年胡潤全球富豪榜的中國新首富。
　　李河君問鼎中國新首富，千億身家主要來自其控股的香港上市公司漢能薄膜發(fā)電。 2015年3月4日，漢能薄膜發(fā)電的股價(jià)大漲21.9%，居港股漲幅榜之首。以當(dāng)天收盤價(jià)6.44元計(jì)算，李河君在漢能薄膜發(fā)電的持股比例為80.75%，也就是說，不包括其擁有的水電及其它資產(chǎn)，僅僅漢能薄膜發(fā)電一項(xiàng)資產(chǎn)李河君的身家已達(dá)2152億港元。漢能薄膜發(fā)電市值2666億港元，雄踞全球單一光伏上市公司市值第一大。
　　與晶硅光伏發(fā)電不同，李河君的漢能以及收購的MiaSole公司采用的是銅銦鎵硒技術(shù)路線，其中主要材料之一的銅為99.9999%六個(gè)9的超高純銅顆粒。
　　全球只有美國霍尼韋爾、日本三菱等少數(shù)幾家世界500強(qiáng)企業(yè)，能夠生產(chǎn)出超高純銅。超高純銅作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)一種關(guān)鍵性的基礎(chǔ)材料，不僅應(yīng)用于新能源的光伏電池上，還是大規(guī)模集成電路即芯片中不可缺失的一種材料。中國是全球微電子產(chǎn)業(yè)的世界工廠，智能手機(jī)、平板顯示、數(shù)碼、電腦、玩具、光伏電池的巨大生產(chǎn)量，帶動(dòng)了超高純銅材料需求的迅猛增長。令人尷尬的是，中國市場(chǎng)上的超高純銅材料一直被少數(shù)西方發(fā)達(dá)國家控制，跨國公司壟斷了超高純銅的供應(yīng)和價(jià)格，大規(guī)模集成電路、光伏等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在核心材料上受制于人，完全依賴國外。長遠(yuǎn)來看，對(duì)國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展不安全。
　　瑞崚打破了跨國公司的市場(chǎng)壟斷和技術(shù)封鎖，填補(bǔ)了這種關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化空白。無論在國內(nèi)市場(chǎng)的替代進(jìn)口，還是國際市場(chǎng)與跨國公司的短兵相接，這家名不見經(jīng)傳的小公司一點(diǎn)點(diǎn)滲透，以自己的特色優(yōu)勢(shì)與狼共舞，不斷縮短中國與世界在超高純銅材料上的差距。

　　中國公司出手暗戰(zhàn)硅谷
　　一位不愿透露姓名的知情人士稱，“MiaSole公司對(duì)外采購的銅顆粒有一家固定的日本供應(yīng)商，雙方建立起長期的合作關(guān)系。這一次，該日本公司也參與了MiaSole公司的采購招標(biāo)。如果沒有半路上殺出的瑞崚，MiaSole的這份訂單非該日本公司莫屬。”
　　在崇尚創(chuàng)新精神的硅谷，MiaSole公司和許多硅谷偉大的科技公司一樣，技術(shù)水平出類拔萃。在銅銦鎵硒技術(shù)路線的薄膜光伏領(lǐng)域，MiaSole的光電轉(zhuǎn)化效率達(dá)到15.7%，實(shí)驗(yàn)室研發(fā)的光電轉(zhuǎn)化效率上升到21.7%，超過了多晶硅的20.4%，是行業(yè)內(nèi)最高的太陽能電池轉(zhuǎn)化效率。MiaSole公司市值20多億美元，創(chuàng)建12年來獲得的風(fēng)險(xiǎn)投資就有5億美元。2013年1月9日，MiaSole公司易主，漢能宣布完成對(duì)其收購，“此次收購，漢能將獲得全球最高的銅銦鎵硒薄膜太陽能轉(zhuǎn)化技術(shù)。”漢能稱，通過海外并購，成功確立并鞏固了自身薄膜光伏領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者的地位，無論在技術(shù)上還是規(guī)模上，都獲得了最強(qiáng)的競爭力。
　　讓人意外的是，高大上的頂級(jí)技術(shù)公司MiaSole是如何看上毫不知名的瑞崚?瑞崚有什么絕招擠走M(jìn)iaSole的老客戶日本公司呢?
　　事實(shí)上，瑞崚也是一家視創(chuàng)新為生命的技術(shù)公司，與MiaSole公司氣質(zhì)相投。銅顆粒有純度上的嚴(yán)格要求，如果達(dá)不到99.9999%的超高純度，自然影響到光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率。而且對(duì)剩余的百萬分之一微量雜質(zhì)元素，用戶分別給予每一種元素含量明確的規(guī)定，這需要掌握一種先進(jìn)的元素選擇性可控技術(shù)。這種技術(shù)，能在工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)中成熟可靠應(yīng)用的廠商，國際上也寥寥無幾，屈指可數(shù)。
　　“超高純銅及相關(guān)產(chǎn)品的核心技術(shù)，不僅在于提純，還在于可控，控制哪些雜質(zhì)元素，使得這些元素的量低于客戶的標(biāo)準(zhǔn)。”劉佩瀛說，瑞崚的提純技術(shù)，使產(chǎn)品純度最高能達(dá)到99.99997%，接近七個(gè)9的標(biāo)準(zhǔn)，這在國際上也是領(lǐng)先的技術(shù)指標(biāo)。生產(chǎn)薄膜光伏電池上的銅顆粒，需要把提純出的超高純銅回爐熔煉，但是必須嚴(yán)格控制影響光電轉(zhuǎn)化率的鐵、鎳等幾十種微量雜質(zhì)元素，各種元素含量必須達(dá)到客戶規(guī)定的要求。“這項(xiàng)技術(shù)的難度非常高，但我們做到了。”他說。
　　瑞崚能做到的技術(shù)高難度規(guī)定指標(biāo)，相信日本公司也能達(dá)到，顯然與跨國公司不相上下的產(chǎn)品質(zhì)量，只是瑞崚進(jìn)入國際市場(chǎng)參與競爭的一張資格證，并不是打動(dòng)MiaSole將訂單給予瑞崚的決定性因素。
　　記者注意到瑞崚的定價(jià)策略，比跨國公司低于20%-30%的銷售價(jià)格，這才是瑞崚更具殺傷力的銳器。“性價(jià)比高是瑞崚的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。品質(zhì)上達(dá)到跨國公司同等水平，但價(jià)格大大低于跨國公司，為用戶降低了材料采購成本，相對(duì)提升了用戶的產(chǎn)品競爭力。MiaSole公司最終選擇了瑞崚，成為其新的主力供應(yīng)商。”瑞崚創(chuàng)始人之一、技術(shù)顧問郭蔚說。
　　MiaSole的訂單數(shù)額不大，但意義不凡。這是第一家中國公司向全球最頂級(jí)的硅谷薄膜光伏廠商提供核心的超高純銅材料，一次零的突破。瑞崚在國際上高度壟斷的超高純銅技術(shù)和市場(chǎng)上，撕開了一個(gè)缺口。從MiaSole開始，瑞崚未來向漢能集團(tuán)旗下其它公司，向更多的銅銦鎵硒技術(shù)路線的薄膜光伏公司進(jìn)軍，值得期待。

　　全產(chǎn)業(yè)鏈的商業(yè)模式
　　除了薄膜光伏的銅顆粒，超高純銅材料還應(yīng)用到微電子封裝上的銅鍵合絲，直徑只有0.02毫米，比頭發(fā)絲還細(xì)。此外，用于機(jī)車上的銅錫合金接觸線問世。
　　中國企業(yè)在超高純銅產(chǎn)業(yè)鏈的布局上，各有側(cè)重，基本上每家企業(yè)專注一個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域。西北一家國企只做銅的提純，更多的企業(yè)選擇加工銅鍵合絲。
　　瑞崚的商業(yè)模式與眾不同。對(duì)超高純銅的習(xí)性、特點(diǎn)了如指掌，熟捻于心，它打造的是一條超高純銅全產(chǎn)業(yè)鏈，不僅僅生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈上游的超高純銅片、銅錠，還向下游縱深挺進(jìn)，自主研發(fā)生產(chǎn)出超高純的銅顆粒、銅鍵合絲、銅錫合金接觸線。郭蔚說，“瑞崚最大的特色是提供從原料提純到多個(gè)終端產(chǎn)品，中國唯一一家超高純銅垂直整合的全系列產(chǎn)品企業(yè)。不是靠單一產(chǎn)品規(guī)模去打天下，而是依托上下游貫通的領(lǐng)先技術(shù)和垂直整合的低成本優(yōu)勢(shì)取勝，這種模式在國內(nèi)只有瑞崚一家做到。”
　　在所有的超高純銅衍生產(chǎn)品中，市場(chǎng)規(guī)模最大、同時(shí)也是需求增長最快的是銅鍵合絲。
　　鍵合絲作為芯片封裝時(shí)與外部電路連接的內(nèi)引線。傳統(tǒng)的鍵合絲采用金線做原料，自1956年開始使用。半個(gè)世紀(jì)后，2009年成本更低的超高純銅鍵合絲嘗試替代金絲。此后一發(fā)不可收拾，大有后來居上之勢(shì)。根據(jù)半導(dǎo)體國際的調(diào)查統(tǒng)計(jì)，2009年全世界集成電路廠家使用的銅鍵合絲占到整個(gè)鍵合絲需求量的5%，2010年所占比例增加到7%，也正是在2010年到2011年間，銅鍵合絲的性能技術(shù)取得新突破，市場(chǎng)需求爆發(fā)。2011年銅鍵合絲的比例暴增到26.5%，當(dāng)年的市場(chǎng)需求量達(dá)到21.5噸。2012年繼續(xù)高歌猛進(jìn)，銅鍵合絲的市場(chǎng)需求量29.4噸，占整個(gè)鍵合絲需求量比例35.8%，撼動(dòng)了長期占據(jù)主流的金絲市場(chǎng)地位。據(jù)此推測(cè)，銅鍵合絲的市場(chǎng)規(guī)模占半壁江山為時(shí)不遠(yuǎn)，取代金絲成為鍵合絲的主流材料是趨勢(shì)，市場(chǎng)前景廣闊。
　　根據(jù)半導(dǎo)體國際的數(shù)據(jù)，2013年全球封裝材料市場(chǎng)250億美元，其中鍵合絲占19.5%，約50億美元。“單一一種高科技材料有50億美元的市場(chǎng)規(guī)模，已經(jīng)足夠大，這在高科技材料中不多見。高科技材料不像螺紋鋼、銅管這樣的普通材料，也不像手機(jī)、家電這樣的終端消費(fèi)品，市場(chǎng)規(guī)模可以做到幾百億元，上千億元。”郭蔚說，全球封裝企業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，今后5年中國市場(chǎng)對(duì)鍵合絲的需求將按年均25%的速度增長。
　　瑞崚副總經(jīng)理季耀明對(duì)銅鍵合絲的市場(chǎng)前景同樣樂觀，“金絲雖然性能穩(wěn)定，但也有局限性。0.015毫米以下規(guī)格更細(xì)的金絲，鍵合后拉斷力較低，注塑后開斷率高。而超高純銅絲理論上可以做到，還有拉得更細(xì)的技術(shù)潛力將被開發(fā)出來。”
　　銅鍵合絲領(lǐng)域聲名顯赫的也是3家國外公司，德國賀利氏、日本田中、韓國MKE在全球的銷售收入最大，它們占據(jù)了中國鍵合絲市場(chǎng)85%的份額。也就是說，中國鍵合絲市場(chǎng)基本上被上述3家國外公司瓜分，而且價(jià)格高，大把利潤被拿走。中國本土鍵合絲企業(yè)的弱點(diǎn)在于，1卷極細(xì)的銅絲幾千米有時(shí)出現(xiàn)幾根斷頭，直接影響到下游用戶的使用效率。而同樣國外公司生產(chǎn)的1卷銅絲只有一根斷頭，國產(chǎn)銅鍵合絲競爭力弱，很難受到半導(dǎo)體、芯片封裝企業(yè)的青睞。暴露出中國本土銅鍵合絲生產(chǎn)的工藝技術(shù)，與先進(jìn)的跨國公司相比還有一定差距。
　　瑞崚初生牛犢不畏虎，但在敢闖敢干的背后，更重要的是技藝高超。2013年瑞崚公司成立，2014年產(chǎn)品陸續(xù)投產(chǎn)，在中國市場(chǎng)銷售銅鍵合絲不可避免要與國外公司交手。實(shí)際上，國外公司在中國鍵合絲市場(chǎng)幾乎一統(tǒng)天下，瑞崚要想有口飯吃，也只有從國外公司的碗里去搶。
　　相對(duì)國內(nèi)鍵合絲生產(chǎn)企業(yè)，瑞崚有兩個(gè)技術(shù)上的絕活。一個(gè)絕活，還是與生產(chǎn)薄膜光伏所用的銅顆粒一樣，銅鍵合絲的原材料由瑞崚自己研制，在提純出的銅中摻入適合拉鍵合絲的其它幾十種雜質(zhì)元素，并結(jié)合自己工廠的設(shè)備特點(diǎn)。在材料源頭上完全自我掌控，這是瑞崚研制銅鍵合絲的先天有利之處。另一個(gè)絕活，按照郭蔚的說法，“瑞崚擁有獨(dú)特的熔煉、退火、抗氧化技術(shù)，數(shù)萬米鍵合絲不間斷拉到那么細(xì)，這在國際上也是尖端的工藝技術(shù)。”
　　一個(gè)例子是，國內(nèi)有一家生產(chǎn)LED燈的企業(yè)，產(chǎn)品中需要采購超高純銅鍵合絲作為燈泡的功能電源線。最早采購國外公司的銅鍵合絲，質(zhì)量可靠，因?yàn)閮r(jià)格太高，之后也試用過價(jià)格比國外公司便宜得多的國產(chǎn)銅鍵合絲。但國產(chǎn)銅鍵合絲上了生產(chǎn)線自動(dòng)作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)幾處斷線，操作工人不得不停下機(jī)器重新接線，勞動(dòng)生產(chǎn)率大打折扣，被迫重新接受質(zhì)優(yōu)價(jià)高的國外產(chǎn)品。當(dāng)瑞崚為了開拓銅鍵合絲市場(chǎng)找到這家LED企業(yè)時(shí)，對(duì)方提出3個(gè)條件問能不能接受——“可靠性強(qiáng)能經(jīng)受住各種檢測(cè)性能要求、規(guī)格0.02毫米細(xì)且1000米一卷中間不能有斷線、價(jià)格只能以國產(chǎn)價(jià)格銷售”，瑞崚對(duì)此全部允諾。一方急于要市場(chǎng)，從跨國公司口中奪食，另一方受不了跨國公司長期高價(jià)盤剝，尋找同等質(zhì)量又價(jià)格便宜的新供應(yīng)商，雙方各圖所需，一拍即合。
　　劉佩瀛告訴記者，隨著未來一兩年市場(chǎng)精耕細(xì)作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定，超高純銅鍵合絲在瑞崚全產(chǎn)業(yè)鏈中，預(yù)計(jì)占比30%，但不是占比最大的產(chǎn)品。“瑞崚主打產(chǎn)品是超高純銅錠，計(jì)劃占銷售收入的50%。超高純銅錠主要提供給芯片上鍍膜，終端用戶為英特爾、三星、高通等這樣的國際知名公司。”
　　值得關(guān)注的是，瑞崚即將推出的新產(chǎn)品銅錫合金接觸線，市場(chǎng)應(yīng)用潛力最大，將有可能增加其數(shù)億元的年?duì)I業(yè)收入。除了用于懸掛在高鐵上方與外部電源相連的接觸線之外，還應(yīng)用到了汽車安全控制系統(tǒng)ABS上的線束。
　　季耀明說，銅錫合金接觸線長期以來只有日本古河電工等極少數(shù)國外公司能夠生產(chǎn)，它的材料主要由銅、錫、稀土三部分組成，材料強(qiáng)度高，耐磨損，抗疲勞性能好，又有韌性，中國每年需要進(jìn)口5000噸以上。“瑞崚研發(fā)的銅錫合金接觸線已通過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)，目前正在與一家汽車ABS生產(chǎn)商商談試用。未來銅錫合金接觸線實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化、規(guī)?；螅牧铣杀竞蛢r(jià)格大幅降低，如此優(yōu)越的性能將會(huì)取代現(xiàn)在多個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用的普通純銅材料。”

　　中國本土的賀利氏
　　作為一個(gè)由國外公司占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)市場(chǎng)的后來者，瑞崚幾乎每一個(gè)新客戶的簽約，都經(jīng)歷過與國外公司的較量爭奪。
　　與瑞崚的商業(yè)模式最為接近的國外公司是賀利氏。賀利氏有自己的銅提純技術(shù)和產(chǎn)品，也有用超高純銅做原料的深加工產(chǎn)品銅鍵合絲，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與瑞崚一樣，同樣打造超高純銅全產(chǎn)業(yè)鏈。
　　賀利氏是德國的家族企業(yè)，2013年世界500強(qiáng)排名第451位，當(dāng)年?duì)I業(yè)收入259.81億美元。早期起家于電熱絲產(chǎn)品，后來逐漸發(fā)展為貴金屬、齒科材料、化工的巨頭。超高純銅是賀利氏龐大企業(yè)集團(tuán)里一塊較小的業(yè)務(wù)，技術(shù)難度高，工藝復(fù)雜，產(chǎn)品利潤也高。從普通電解銅提純?yōu)槌呒兊你~片，毛利潤率5倍。再加工為0.02毫米細(xì)的銅鍵合絲，附加值更高，毛利潤率與普通電解銅相比，增長二、三百倍。用暴利描述超高純銅的產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值并不為過，這是復(fù)雜材料生產(chǎn)的價(jià)值體現(xiàn)。
　　賀利氏也是中國超高純銅市場(chǎng)的老大，在中國的江蘇常熟和山東招遠(yuǎn)投資兩家工廠。瑞崚日后要崛起，與賀利氏碰撞的次數(shù)最多，視賀利氏為主要競爭對(duì)手，目標(biāo)趕超賀利氏在中國的市場(chǎng)份額。“中國市場(chǎng)上超高純銅系列產(chǎn)品一年的需求量二、三十億元，瑞崚要達(dá)到30%以上的市場(chǎng)份額，做到國內(nèi)第一。”郭蔚說。
　　與賀利氏龐大的綜合企業(yè)集團(tuán)不同，瑞崚只做超高純銅，所有的技術(shù)力量全部投入到超高純銅上，公司的未來也押注在這里。劉佩瀛說，“瑞崚是家小型民營科技企業(yè)，只有專注，才能在細(xì)分市場(chǎng)做到最突出。”
　　在他看來，專注的瑞崚與龐大的賀利氏之間競爭并不遜色。賀利氏是全球巨擘，瑞崚是家小而美的專業(yè)公司，在中國本土市場(chǎng)，在超高純銅這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，瑞崚有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。一個(gè)優(yōu)勢(shì)是瑞崚產(chǎn)品的性價(jià)比高，以比跨國公司更低的價(jià)格作為殺手锏。此外，瑞崚提供從原料到終端產(chǎn)品垂直一體化的商業(yè)模式，以及生產(chǎn)設(shè)備完全國產(chǎn)化，決定其產(chǎn)品的生產(chǎn)成本最低，產(chǎn)品利潤空間比跨國公司大。為了獲取一個(gè)新的客戶訂單，瑞崚能夠比競爭對(duì)手的跨國公司報(bào)價(jià)低20%以上，但跨國公司很難應(yīng)對(duì)它主動(dòng)挑起的價(jià)格戰(zhàn)也大幅降價(jià)。
　　瑞崚另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是定制化的技術(shù)能力。“一家臺(tái)資企業(yè)給我們傳來一份銅錳合金的訂單，問我們能不能生產(chǎn)出來?我們很快按照他的規(guī)格要求生產(chǎn)出來，并交付出合格產(chǎn)品。利用定制化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，滿足客戶個(gè)性化的要求，本土科技企業(yè)能夠?yàn)橹袊袌?chǎng)的客戶提供這種快速的技術(shù)服務(wù)。然而國外的同類公司，三菱和霍尼韋爾在中國沒有設(shè)立高純銅相關(guān)產(chǎn)品工廠，賀利氏雖然在中國雖然有工廠，只是最后一道生產(chǎn)加工的環(huán)節(jié)，而最有技術(shù)含量的環(huán)節(jié)全部放在德國和美國?？鐕鞠蛉蛱峁┑氖墙y(tǒng)一的技術(shù)產(chǎn)品，不可能為中國市場(chǎng)的單個(gè)客戶定制個(gè)性化的產(chǎn)品。但中國公司因?yàn)閾碛斜就羶?yōu)勢(shì)，我們可以做到更靈活的技術(shù)服務(wù)。”劉佩瀛說。
　　不過志向遠(yuǎn)大的瑞崚，能否趕超賀利氏?能否成就一個(gè)新的中國高科技企業(yè)的傳奇?需要瑞崚在這個(gè)中外企業(yè)競逐的大舞臺(tái)上，用實(shí)力證明自己。