天擇公司3D打印滾輪罐耳在礦山應(yīng)用
2015年11月13日 13:44 3130次瀏覽 來源: 礦報 分類: 地質(zhì)礦業(yè) 作者: 張國偉 申春雨
峰峰集團下屬的天擇公司搶抓機遇,采用3D打印技術(shù)制作的“私人定制”礦井提升箕斗滾輪罐耳,日前交付煤礦開展工業(yè)性試驗,成為國內(nèi)首個3D打印技術(shù)的滾輪罐耳。
天擇公司不斷推進新技術(shù)、新工藝、新材料的探索和應(yīng)用步伐,在研制過程中,組織領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)了3D打印技術(shù)的基本原理、應(yīng)用實例和主要意義等內(nèi)容,并進行了廣泛討論,明確了3D打印技術(shù)應(yīng)用在企業(yè)中的重點和方向。
針對目前煤礦提升箕斗滾輪罐耳外購價格高、使用壽命短的實際,該公司工程技術(shù)人員積極開展此項產(chǎn)品的技術(shù)攻關(guān)工作,通過多次實地調(diào)研,設(shè)計了空心耐磨聚氨酯滾動體的滾輪罐耳。這種采用3D打印技術(shù)制作的滾輪罐耳輪轂可重復(fù)使用,其鋁合金材質(zhì)具有重量輕、強度高、耐腐蝕等特點,大幅延長了使用壽命,而且成本可控。
在滾輪罐耳輪轂制作中,天擇公司與專業(yè)廠家合作,充分發(fā)揮3D砂型打印快速成型技術(shù)、專業(yè)計算機三維設(shè)計和樹脂砂造型工藝的優(yōu)勢,將3D打印技術(shù)應(yīng)用在無模鑄型制造技術(shù)上,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木模和砂型制作,通過專業(yè)設(shè)備直接將鑄造型腔打印出來,不僅使鑄件的質(zhì)量和性能實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,提高了勞動效率,而且推進了技術(shù)和產(chǎn)品的升級換代。
責(zé)任編輯:陳鑫
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