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       普通的平面紙張打印到材料立體打印成形，是工業(yè)制造技術(shù)的一次革命。近些年，3D打印是一個(gè)時(shí)尚的詞語(yǔ)，神奇而神秘。
　　兩年前的8月，國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)主持國(guó)務(wù)院專題講座，觀看了3D技術(shù)應(yīng)用成果展示，聽取了中國(guó)工程院院士、西安交通大學(xué)教授盧秉恒介紹我國(guó)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、世界3D打印主流技術(shù)和將帶來(lái)的科技重大突破……李克強(qiáng)在專題講座上強(qiáng)調(diào)，用新理念新技術(shù)推動(dòng)中國(guó)制造由大變強(qiáng)，以大眾創(chuàng)業(yè)萬(wàn)眾創(chuàng)新促發(fā)展形成新動(dòng)能。3D打印因此走到了前臺(tái)。
　　日前，帶著對(duì)3D打印的神奇與神秘，記者與新媒體材料+的同行，到西北工業(yè)大學(xué)、西安交通大學(xué)、航天六院專訪了3D打印的專家學(xué)者。本篇為專訪西安鉑力特激光成形技術(shù)有限公司(簡(jiǎn)稱鉑力特)總經(jīng)理薛蕾。
　　鉑力特是中國(guó)領(lǐng)先的金屬增材制造技術(shù)全套解決方案提供商。公司脈承于創(chuàng)始人黃衛(wèi)東教授1995年開始的金屬增材制造技術(shù)研究，成立于2011年，目前是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)實(shí)力最強(qiáng)的金屬增材制造技術(shù)企業(yè)。
　　當(dāng)天約好是下午3點(diǎn)與材料+聯(lián)合采訪3D打印專家、鉑力特總經(jīng)理薛蕾。走進(jìn)一看，鉑力特公司一點(diǎn)也不起眼，廠房淹沒(méi)在綠樹成蔭之中。這家不起眼的公司卻干著了不起的事業(yè)，她是以西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室為技術(shù)依托組建起來(lái)的一家高科技股份制企業(yè)，是科技成果轉(zhuǎn)化的重要基地之一。找薛蕾洽談合作的人很多很忙，一直到下午4點(diǎn)，我們才走進(jìn)了總經(jīng)理的辦公室。
　　記者對(duì)3D打印有一種神奇而又神秘的感覺(jué)，見到薛蕾則有一種驚訝的感覺(jué)，眼球里的博士研究生、教授、總經(jīng)理、3D打印專家像3D產(chǎn)品一樣立體呈現(xiàn):帥氣、年輕、身高應(yīng)該在一米八左右。完全是“高大上”的形象。就是他，一位80后走在了中國(guó)3D打印高科技企業(yè)的前端。
　　揭開3D打印的面紗
　　對(duì)于更多人來(lái)講，3D打印是神奇的也是神秘的地帶。薛蕾說(shuō)，3D打印就是增材制造，它融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成形技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的、對(duì)原材料切削、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法，從無(wú)到有。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造變?yōu)榭赡堋?D打印的這種方式好比燕子筑窩，但比燕子筑窩更為復(fù)雜而藝術(shù)化。燕子嘴就是擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射的工具，逐層疊加的泥就是3D打印的材料。專訪薛蕾是給記者補(bǔ)上了一堂什么是3D打印(增材制造)的制造業(yè)“進(jìn)化”的知識(shí)。
　　神秘的3D打印在專訪中慢慢揭開了神奇而神秘的面紗，面紗下掌握的技術(shù)卻是鉑力特的核心。原理誰(shuí)都可以明白，能將原理轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)則是睿智的比拼。鉑力特團(tuán)隊(duì)不但具備專業(yè)的知識(shí)、豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且堅(jiān)持不斷突破、追求技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)成為目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)實(shí)力最強(qiáng)的金屬增材制造技術(shù)提供商之一，不但提供產(chǎn)品，還提供技術(shù)輸出。能提供3D打印技術(shù)輸出足見鉑力特的實(shí)力。
　　薛蕾說(shuō)，在一些關(guān)鍵的3D打印材料方面，鉑力特不斷超越自己，某些方面已經(jīng)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展。比如，鉑力特對(duì)金屬鎢在3D打印技術(shù)上進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，基本解決了難熔金屬鎢的激光精密成形，成為國(guó)內(nèi)第一家可以打印鎢材料的企業(yè)。在珠海航展上亮相的“光柵”就是用鎢材料3D打印而成，且達(dá)到了很高的致密度。“光柵”的亮點(diǎn)在于鎢材料硬度強(qiáng)、脆性大、導(dǎo)電性差、機(jī)加工困難，采用傳統(tǒng)的減材制造工藝難以形成復(fù)雜的零件。而且鎢材料的熔點(diǎn)在金屬中最高，熔點(diǎn)高達(dá)3400℃，是典型的難熔金屬，成形更加困難?？梢?，鉑力特對(duì)材料與工藝創(chuàng)新已經(jīng)走在前列。
　　鉑力特一直在努力填補(bǔ)材料的市場(chǎng)空白。鉑力特在高性能致密金屬零件的激光立體成形制造、金屬零件的激光修復(fù)再制造，涵蓋鈦合金、高溫合金、金屬銅、不銹鋼、模具鋼、鋁合金等材料領(lǐng)域擁有自己的核心技術(shù)，擁有授權(quán)的中國(guó)發(fā)明專利含國(guó)防發(fā)明專利10多項(xiàng)。
　　智慧+勤勞的付出，鉑力特讓自己的3D打印成果立體呈現(xiàn)，開創(chuàng)國(guó)內(nèi)金屬增材制造技術(shù)先河、擁有的專利基本覆蓋金屬3D打印技術(shù)的重要領(lǐng)域、研制并出售了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)大型金屬3D打印商用化設(shè)備、“激光立體成形技術(shù)及國(guó)家C919飛機(jī)復(fù)雜鈦合金構(gòu)件生產(chǎn)制造”項(xiàng)目獲得國(guó)家重大科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目資助等。
　　技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)自由、制造簡(jiǎn)單——這是鉑力特的奮斗目標(biāo)。為了讓設(shè)計(jì)師們享受更自由的設(shè)計(jì)空間，鉑力特將自主研發(fā)的金屬3D打印設(shè)備與拓?fù)鋬?yōu)化軟件相結(jié)合，充分挖掘3D打印的潛力，創(chuàng)作打印出了更優(yōu)、更輕的零部件。比如拓?fù)鋬?yōu)化機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)減重67%，推進(jìn)了整個(gè)裝備協(xié)同輕量化。鈦合金材料打印的拓?fù)鋬?yōu)化展示件減重75%，3D打印的這些復(fù)雜器件與采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相比，流程更快，質(zhì)量更輕，性能更優(yōu)。
　　鉑力特還是國(guó)內(nèi)第一家可以3D打印銅材料的企業(yè)，其選區(qū)激光熔化技術(shù)為實(shí)現(xiàn)3D打印航天、航空等領(lǐng)域復(fù)雜結(jié)構(gòu)銅合金零部件提供了可能，對(duì)縮短研發(fā)、加工周期、節(jié)約制造成本奠定了基礎(chǔ)。目前，3D打印已經(jīng)為C919飛機(jī)制造了上緣條激光成形毛坯。同時(shí)，鉑力特在3D打印民用方面更顯“親民性”，比如鈦合金3D打印印章、十二屬相等。
　　鉑力特，掀開了3D打印的神秘面紗。
　　材料是3D打印的“瓶頸”
　　針對(duì)3D打印中有粉末材料與絲材打印的存在。薛蕾說(shuō)，兩種材料打印工藝稍有差別，打印出來(lái)的產(chǎn)品各有千秋，目前采用粉末材料是3D打印的主流。
　　記者問(wèn)3D打印看似很火熱，有的投資商想涉足其中，但幾年過(guò)去了似乎普及仍有難度。薛蕾說(shuō)，從3D打印本身來(lái)講，肯定是一個(gè)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，未來(lái)二三十年應(yīng)該處于一個(gè)發(fā)展的上升通道?，F(xiàn)在很多人看好3D打印產(chǎn)業(yè)，也想擠身進(jìn)來(lái)卻又不敢輕易進(jìn)入。
　　一是國(guó)內(nèi)為3D打印提供的原材料質(zhì)量不夠穩(wěn)定，這對(duì)于3D打印成形產(chǎn)品是致命的。原材料質(zhì)量均勻的穩(wěn)定性很重要，這也是國(guó)內(nèi)原材料企業(yè)應(yīng)該努力的方向。未來(lái)誰(shuí)能提供更多更好均勻、穩(wěn)定、持續(xù)的3D打印原材料，誰(shuí)就能在3D打印中分到更大的蛋糕。
　　二是為3D打印提供的材料品種少，制約了3D打印的普及步伐，縮小了3D打印發(fā)展的點(diǎn)、線、面。研制更多的3D打印原材料才能加快3D打印的發(fā)展速度，推廣到更寬更廣的民用領(lǐng)域。薛蕾說(shuō)，現(xiàn)在相對(duì)成熟的3D打印材料是鈦合金。
　　三是3D打印材料成本偏高，只有打印材料成本大幅度下降，才能為3D打印走向民用化市場(chǎng)創(chuàng)造條件。3D打印領(lǐng)域市場(chǎng)潛力大，從上游基礎(chǔ)材料的研發(fā)到下游鏈條的延伸都有著廣闊的發(fā)展空間與市場(chǎng)空間。
　　薛蕾說(shuō)，材料的穩(wěn)定、品種、成本是3D打印發(fā)展的“瓶頸”，也是3D打印的動(dòng)力。
　　3D打印PK傳統(tǒng)制造
　　對(duì)于3D打印與傳統(tǒng)制造的優(yōu)勢(shì)對(duì)比。薜蕾說(shuō)，3D打印與傳統(tǒng)有相融性也有差別性，3D打印不可能完全取代傳統(tǒng)制造。3D打印更適合一些復(fù)雜的高端化定制產(chǎn)品，讓傳統(tǒng)制造中的不可能變?yōu)榭赡堋?D打印是對(duì)傳統(tǒng)制造的技術(shù)性突破，但不要去神話3D打印，要把3D打印當(dāng)作一個(gè)實(shí)體、一個(gè)裝備來(lái)做，而不要像股市那樣當(dāng)作一個(gè)概念來(lái)炒，那樣的話就誤讀了3D打印的科學(xué)價(jià)值。
　　薛蕾說(shuō)，傳統(tǒng)制造是開實(shí)實(shí)在在的模具來(lái)組織生產(chǎn)，稍有變化，模具就沒(méi)用了，導(dǎo)致成本偏高，浪費(fèi)較大，而且復(fù)雜的構(gòu)件既沒(méi)法開模更不要談制作生產(chǎn)了。3D打印則是通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行，只要擁有精湛的優(yōu)秀的工藝設(shè)計(jì)師在電腦上操作便可實(shí)施。他說(shuō)，3D打印的工藝設(shè)計(jì)師非常重要。美國(guó)三維系統(tǒng)公司首席執(zhí)行官阿維·賴興塔說(shuō)，3D打印“的確是一種巧奪天工的技術(shù)。”
　　3D打印PK傳統(tǒng)制造各有千秋，簡(jiǎn)單的東西用3D打印成本高而且沒(méi)有必要。復(fù)雜的構(gòu)件傳統(tǒng)制作不了，通過(guò)設(shè)計(jì)軟件與數(shù)控實(shí)施3D打印，綜合成本反而偏低。薛蕾說(shuō)，3D打印是為了將復(fù)雜變得簡(jiǎn)單，解決了傳統(tǒng)工藝無(wú)法解決的問(wèn)題，這是3D打印工藝的價(jià)值體現(xiàn)。
　　李克強(qiáng)總理指出，3D打印是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了制造從等材、減材到增材的重大轉(zhuǎn)變，改變了傳統(tǒng)制造的理念和模式，具有重大價(jià)值。
　　印象薛蕾
　　專訪中，伴隨薛蕾對(duì)增材制造與3D打印技術(shù)的一一道來(lái)，揭開了3D打印神秘的面紗，顛覆了記者對(duì)3D打印不解的理念，看到了3D打印巧奪天工的神奇。
　　專訪薛蕾，娓娓而談之中，顛覆了記者對(duì)博士的印象。薜蕾帥氣、陽(yáng)光、健談、沒(méi)有“孔夫子”的感覺(jué)，眉宇間卻有睿智飛揚(yáng)。談吐之間，隨和，親近，謙虛，甚至還有幾分可愛(ài)，尤其是飯桌上他來(lái)了句：“雙節(jié)棍，哼哼哈嗨。”讓記者看到了3D打印新工藝與新時(shí)代博士的時(shí)代節(jié)拍。
　　記者問(wèn)鉑力特圓圓的企業(yè)標(biāo)識(shí)是否隱藏著太極的韻味。
　　薛蕾詼諧地解讀，圓圓的上面橙色、下面銀色、中間留空的企業(yè)標(biāo)識(shí)很有意義。橙色喻意3D打印過(guò)程中激光與加工時(shí)的飛濺，層片狀的銀色喻意增材制造，中間留空像眼睛喻意目光慧眼與長(zhǎng)遠(yuǎn)。標(biāo)識(shí)上面是光，下面是粉，另外也有中國(guó)的“太極”味道。仔細(xì)想想，3D打印真像睿智的太極，一推一柔，便在四兩撥千斤的過(guò)程中把復(fù)雜便為簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了減材、增材的制造效果。