點(diǎn)一下鼠標(biāo)，就可以和井下重點(diǎn)崗位職工通話(huà)，并進(jìn)行視頻交流；

點(diǎn)一下鼠標(biāo)，所有人員的入井信息，行走線(xiàn)路，都可以精確到米……

這是陜北礦業(yè)張家峁公司調(diào)度指揮控制中心工作人員的工作場(chǎng)景。

寬大的液晶顯示器上，各崗點(diǎn)的情況一目了然，電腦上各類(lèi)數(shù)據(jù)精確匯集。一條條準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，一條條準(zhǔn)確的命令，從這里源源不斷地發(fā)出，像人的大腦一樣精準(zhǔn)地指揮著龐雜的礦井安全生產(chǎn)系統(tǒng)，使其規(guī)范運(yùn)行。

“小屏幕”里的“總指揮”

在公司辦公樓，一樓角落里是調(diào)度指揮中心。走進(jìn)調(diào)度室，最吸引眼球的就是電子顯示屏上滾動(dòng)的紅字：“礦井連續(xù)安全生產(chǎn)3376天”。

在整個(gè)屏幕上，一些分控中心的場(chǎng)景在各個(gè)區(qū)域?qū)崟r(shí)顯現(xiàn)出來(lái)。

“15208綜采工作面，這里是調(diào)度指揮控制中心。收到，請(qǐng)回答。”調(diào)度員正在接通井下工作面值班人員的視頻通話(huà)。

井下作業(yè)人員正在專(zhuān)心作業(yè)，聽(tīng)到呼叫，立即停止手中工作，敬禮，禮畢——“報(bào)告調(diào)度指揮控制中心，我是檢修班班長(zhǎng)高恒，請(qǐng)指示！”

“高恒，請(qǐng)你將工作面的情況作個(gè)簡(jiǎn)單匯報(bào)。”

“是，檢修班今日出勤12人、跟班副隊(duì)長(zhǎng)一人、帶班一人 ……”

這是調(diào)度指揮控制中心和綜采工作面進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮的一幕。

目前，公司在地面、井下的各個(gè)工作場(chǎng)所和各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都實(shí)現(xiàn)了信息采集和視頻采集全覆蓋；已完成了供電供排水、主運(yùn)輸、水處理、安防、銷(xiāo)售、洗煤、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控7個(gè)分控中心；打造出了礦井“一張圖”三維管理模式，形成三維可視化，實(shí)時(shí)監(jiān)控井下人員、設(shè)備、環(huán)境、井田布置等實(shí)時(shí)信息，對(duì)礦井安全生產(chǎn)、技術(shù)分析、方案討論等發(fā)揮了重要作用；通過(guò)總控-分控中心的建設(shè)，達(dá)到人機(jī)狀態(tài)、生產(chǎn)過(guò)程全時(shí)段監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了礦井的生產(chǎn)過(guò)程全紀(jì)錄。

“一鍵裝車(chē)”顯示“大能量”

公司銷(xiāo)售中心已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，智能化遠(yuǎn)程裝車(chē)系統(tǒng)是該中心的重要子系統(tǒng)，綜合了PLC裝置、稱(chēng)重系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等多項(xiàng)技術(shù)，主要功能是實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售視頻系統(tǒng)集中監(jiān)控。工作人員提前對(duì)所有拉煤車(chē)輛進(jìn)行登記。煤車(chē)司機(jī)刷卡后，工作人員就可以清楚知道拉煤車(chē)輛的車(chē)型、車(chē)號(hào)、車(chē)輛噸數(shù)等信息，遠(yuǎn)程裝車(chē)系統(tǒng)根據(jù)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進(jìn)行裝車(chē)，自動(dòng)控制所需噸數(shù)。

信息化改變了原來(lái)的工作模式，使崗位工現(xiàn)場(chǎng)裝車(chē)轉(zhuǎn)變?yōu)榧亟y(tǒng)一裝車(chē)，實(shí)現(xiàn)了“一鍵”裝車(chē)功能，不僅改變了崗位工工作環(huán)境和工作強(qiáng)度，達(dá)到了一人多崗操作，實(shí)現(xiàn)了裝煤現(xiàn)場(chǎng)“無(wú)人值守、有人巡檢”的管理模式。公司智能裝車(chē)系統(tǒng)是目前陜北片區(qū)信息化程度最高、銷(xiāo)售手段最先進(jìn)、遠(yuǎn)程裝車(chē)最可靠、裝車(chē)準(zhǔn)確率最高的信息化集成系統(tǒng)，具有靜態(tài)計(jì)量準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高、操作方便、性能穩(wěn)定、信息長(zhǎng)期保存等優(yōu)點(diǎn)。

“智慧化”選煤系統(tǒng)成“典范”

該公司以建立智慧化選煤廠為載體，采用塊煤重介槽洗選工藝，達(dá)到“流程化、定制化、智慧化”洗選的目的，相繼優(yōu)化了生產(chǎn)組織和電子化配煤工藝，是國(guó)內(nèi)首個(gè)采用3D技術(shù)可視化數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)的洗煤廠，智能化程度達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

該系統(tǒng)集管理、監(jiān)控、展示于一體，具備遠(yuǎn)程控制功能，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)接入生產(chǎn)服務(wù)器數(shù)據(jù)，在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，能按廠房、區(qū)域調(diào)看任意攝像頭，結(jié)合設(shè)備狀態(tài)及視頻監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)巡檢，穩(wěn)步提高了產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和工作效率，逐步實(shí)現(xiàn)了塊煤入洗率100%，原煤入洗率50%以上，開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的智能化選煤廠典范。□