“到新疆不是沖著低電價，而是協(xié)鑫多晶硅領(lǐng)先技術(shù)的新征程”，9月18-20日，在烏魯木齊舉辦的中國硅業(yè)大會上，保利協(xié)鑫高級副總裁蔣文武向與會專家分享5萬噸高純多晶項目的技術(shù)思考。

多晶硅技術(shù)、工藝、管理三大核心優(yōu)勢

大會上，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長、硅業(yè)分會會長趙家生指出，預(yù)計2018年底國內(nèi)多晶硅有效產(chǎn)能將新增12.6萬噸，有效產(chǎn)能將達到36萬噸，可以滿足國內(nèi)85GW電池片生產(chǎn)的全部原料需求。預(yù)期隨著國內(nèi)低成本產(chǎn)能陸續(xù)投放市場，不僅國內(nèi)部分落后產(chǎn)能將退出市場，海外部分產(chǎn)能也將不再具備競爭力，替代進口的趨勢正悄然呈現(xiàn)。

“目前在西部地區(qū)新建的產(chǎn)能其綜合成本可控制在6萬元/噸的水平，從能源成本的角度來講，新疆地區(qū)的優(yōu)勢是最為明顯的”，趙家生指出。

蔣文武介紹，保利協(xié)鑫新疆項目技術(shù)團隊結(jié)合十余年的運行經(jīng)驗，擁有多項獨創(chuàng)技術(shù)，采用集成設(shè)計理念，不斷提高工藝技術(shù)先進性。項目注重工藝技術(shù)與設(shè)備選型的匹配，原材料就近采購，全閉路循環(huán)工藝減少損耗，加強系統(tǒng)內(nèi)部的能量回收利用，降低運行成本;裝備方面，對于關(guān)鍵設(shè)備，結(jié)合工藝進行特定選材，提高運行的穩(wěn)定性，同時開創(chuàng)性的采用自主開發(fā)的新型裝備，國產(chǎn)化降低項目投資;項目管理方面，以先進的管理模式，充分發(fā)揮主人翁意識，增強團隊凝聚力。蔣文武表示，新疆協(xié)鑫多晶硅項目各項消耗指標已處于低位，生產(chǎn)成本有明顯優(yōu)勢。

“新疆多晶硅項目另一大創(chuàng)新亮點是打造智能工廠。項目將改變現(xiàn)有人工密集型作業(yè)模式，利用智能物流的集成及協(xié)同，提高效率;采用機器人等智能運輸及自動化裝備，實現(xiàn)產(chǎn)品處理的智能存儲”，蔣文武特別介紹。

新疆協(xié)鑫新能源材料科技有限公司總工程師馬軍在大會上表示，在制造端上游，未來高品質(zhì)多晶硅需求量會明顯增加，與普通多晶硅價差將進一步拉大。新疆項目通過高效精餾技術(shù)、還原爐模擬技術(shù)、自動破碎技術(shù)等自主技術(shù)，多晶硅產(chǎn)品品質(zhì)完全滿足下游高效需求。

趙家生也對國產(chǎn)多晶硅品質(zhì)給予肯定，他指出，“目前國產(chǎn)多晶硅品質(zhì)已經(jīng)完全滿足單晶產(chǎn)品的用料要求，其中江蘇中能、天宏瑞科的硅烷流化床法顆粒硅已經(jīng)初步實現(xiàn)量產(chǎn)，其成本低于目前主流的改良西門子法產(chǎn)品。此外，江蘇鑫華、黃河水電生產(chǎn)的高純電子級多晶硅已經(jīng)得到下游客戶的認可，并且江蘇鑫華產(chǎn)品已經(jīng)出口韓國。”

“結(jié)合新疆地區(qū)的資源和能源優(yōu)勢，協(xié)鑫集團將在2020年陸續(xù)進行項目投資建設(shè)。一期二階段計劃建設(shè)2萬噸/年多晶硅項目”，蔣文武表示。

高效鑄錠技術(shù)與黑硅技術(shù)引領(lǐng)硅片市場

除了多晶硅環(huán)節(jié)，保利協(xié)鑫在硅片環(huán)節(jié)也在持續(xù)創(chuàng)新突破。保利協(xié)鑫晶切二部副總裁金善明在大會上表示，基于現(xiàn)有鑄錠爐的升級改造，優(yōu)化熱場設(shè)計，多晶電池效率可以提升0.08-0.10%;鑄錠單晶與Cz單晶PERC電池的平均效率差在0.3%以內(nèi)，由于面積及氧含量優(yōu)勢，組件功率甚至高于CZ單晶。

9月18日，協(xié)鑫集成宣布，以保利協(xié)鑫鑄錠單晶硅片為材料的“鑫單晶”高效組件產(chǎn)品實現(xiàn)量產(chǎn)，平均量產(chǎn)功率超過305W，高于領(lǐng)跑者多晶組件295W的標準，目前包括領(lǐng)跑者及光伏扶貧在內(nèi)的多個項目正陸續(xù)交貨。預(yù)計四季度實現(xiàn)全球批量出貨，2019年可形成3GW“鑫單晶”高效組件產(chǎn)能。

“鑄錠技術(shù)較單晶拉棒技術(shù)更容易擴大尺寸，可利用本身是方型的優(yōu)勢做長方形硅片。面積增加15%，可提升電池產(chǎn)線產(chǎn)能10%以上，降低電池成本，特別適合于半片組件”，金善明特別介紹，

鑄錠技術(shù)不斷升級的同時，金剛線切割也在多晶硅片切割領(lǐng)域推廣完成，而下游的黑硅技術(shù)可以完美配套金剛線切割。金善明認為，“保利協(xié)鑫‘TS+’第二代黑硅片采用了正面制絨+背面拋光的獨特工藝，背面拋光更適用于PERC技術(shù)，未來‘金剛線+黑硅PERC’技術(shù)將成為300W+多晶組件的標配。”

實測顯示，“TS+”第二代黑硅片設(shè)備產(chǎn)能增加一倍，制絨成本降低約30%，以接近傳統(tǒng)制絨的成本獲取黑硅高轉(zhuǎn)化效率，電池效率增益將提升至0.5%，為行業(yè)帶來更高性價比的產(chǎn)品。協(xié)鑫自主研發(fā)的“多晶+黑硅+PERC”的60片組件功率可達300-305W，與常規(guī)單晶+PERC的組件功率差僅為10W左右，性價比更優(yōu)。

而在月初舉辦的“綠色智慧能源會議”上，協(xié)鑫集成首席技術(shù)官張淳就指出，協(xié)鑫集成“金剛線切多晶+黑硅+PERC”電池量產(chǎn)平均效率達到21%，處于業(yè)界領(lǐng)先水平。

金善明表示，金剛線細線化和硅片薄片化使得金剛線切多晶仍有很大的降本潛力，而未來保利協(xié)鑫將以酸制絨的成本，實現(xiàn)“完美”的黑硅絨面和轉(zhuǎn)化效率。持續(xù)降低的多晶硅料成本、持續(xù)降低的鑄錠能耗及綜合成本、金剛線切片匹配黑硅PERC技術(shù)將成為助推“平價新光伏”的三駕馬車。