隨著國家環(huán)保節(jié)能政策日益嚴(yán)厲，鈦白粉行業(yè)也面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，粗放式生產(chǎn)難以為繼，只有不斷技術(shù)創(chuàng)新，才能做好環(huán)保節(jié)能，走上健康發(fā)展之路。這是9月17日~18日，在山東濱州召開第二屆中國鈦白粉行業(yè)節(jié)能綠色制造及應(yīng)用論壇上傳出的信息。

以“創(chuàng)新合作，鈦白粉綠色制造新時代”為主題的論壇吸引了業(yè)內(nèi)外300余名代表參加。中國石油和化工聯(lián)合會副會長傅向升、山東濱州市副市長曹玉斌、中國涂料工業(yè)協(xié)會鈦白粉分會理事長孫鵬出席會議并講話，論壇由鈦白粉分會副秘書長付一江主持。

傅向升在會上講話時指出，當(dāng)前鈦白粉行業(yè)綠色發(fā)展任務(wù)艱巨，廢水、廢渣的問題甚至比其他行業(yè)更加嚴(yán)峻。但是，這些年鈦白粉行業(yè)也不斷地創(chuàng)新、進步，在解決廢渣、廢水、資源的綜合利用方面取得了很好的效果和很大的進步。山東魯北企業(yè)集團總公司從一個車間實驗室規(guī)模的小廠，一步一步發(fā)展起來，通過創(chuàng)新、循環(huán)經(jīng)濟和資源綜合利用一條路走到今天，廢酸、廢渣全部得到回收和利用，成為世界上最大的工業(yè)石膏與廢硫酸處理生產(chǎn)企業(yè)。

傅向升強調(diào)，綠色發(fā)展是鈦白粉行業(yè)的必然選擇。魯北集團用鈦、硫、磷、鈣、鋰聯(lián)產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)破解了長期困擾鈦白粉行業(yè)發(fā)展的“高污染”和“高耗能”難題，把廢硫酸、鈦石膏、綠礬廢渣資源化生產(chǎn)成了硫酸、水泥、鋰電池新材料和高效凈水劑，實現(xiàn)了硫酸法鈦白產(chǎn)業(yè)的零排放和生態(tài)環(huán)保型可持續(xù)發(fā)展，為全行業(yè)貢獻了魯北智慧和魯北方案。

傅向升指出，鈦白粉行業(yè)面臨兩個最核心的問題，一個是創(chuàng)新、另一個是綠色發(fā)展，這些年鈦白粉行業(yè)針對自身的工藝路線和生產(chǎn)過程中的問題，不斷創(chuàng)新，取得了很多成就。但是，金紅石型產(chǎn)品的質(zhì)量和高端化，特別是產(chǎn)品的精細(xì)化、專用化、功能化方面，在創(chuàng)新方面還有許多工作需要去做，淘汰落后產(chǎn)能和轉(zhuǎn)型升級、技術(shù)創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)調(diào)整以及產(chǎn)品的高端化、差異化、功能化這些方面也還有很多內(nèi)容和潛力，所有鈦白粉行業(yè)應(yīng)當(dāng)深刻領(lǐng)會石化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的《指導(dǎo)意見》，按照《綠色行動計劃》和“六大專項行動方案”的要求，認(rèn)真把握好《2018年推進綠色發(fā)展總體實施方案》的工作重點，加大實施創(chuàng)新驅(qū)動和綠色發(fā)展這兩大發(fā)展戰(zhàn)略，加快鈦白粉行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，推動鈦白粉行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的新階段。

孫鵬認(rèn)為，在中美貿(mào)易摩擦、國家、省市環(huán)保風(fēng)暴、環(huán)保回頭看等一系列熱點、焦點問題引起了行業(yè)的高度關(guān)注的情況下，共同探討行業(yè)“節(jié)能綠色制造”相關(guān)課題，恰逢其時。這些熱點、焦點問題能不能解決好，怎樣解決好，關(guān)系著行業(yè)能否持續(xù)、健康發(fā)展。也正是在這樣的大環(huán)境下，倒逼鈦白粉行業(yè)向著更加節(jié)能綠色環(huán)保的方向邁進，更加節(jié)能綠色環(huán)保的方向創(chuàng)新，更加節(jié)能綠色環(huán)保的方向發(fā)展。

整個行業(yè)在節(jié)能綠色環(huán)保安全等方面取得了可喜可賀的成績，整個行業(yè)的自律、規(guī)范更加明晰，行業(yè)的發(fā)展更加有序。2017年，鈦白粉行業(yè)總產(chǎn)能320萬噸/年，總產(chǎn)量287萬噸/年。近20年來，鈦白粉的年增長率達到15％以上，產(chǎn)能利用率接近90％。從2009年開始，中國鈦白粉成為全球第一大國，一直延續(xù)到今天，氯化法鈦白粉近幾年也取得了快速的發(fā)展。

孫鵬指出，硫酸法鈦白粉下一步的重點將在節(jié)能環(huán)保安全、副產(chǎn)品綜合利用、循環(huán)發(fā)展和低排放等方面。全行業(yè)要高度重視環(huán)保風(fēng)暴對行業(yè)經(jīng)濟運行帶來的新影響，今年以來，有關(guān)省市圍繞化工產(chǎn)業(yè)或化工園區(qū)相繼出臺了一系列政策措施。鈦白粉行業(yè)能源消耗量大，廢副量大，可持續(xù)發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。如何加快節(jié)能環(huán)保治理，轉(zhuǎn)變形象，協(xié)調(diào)好行業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護兩者之間的關(guān)系，是企業(yè)生存發(fā)展面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。鈦白粉企業(yè)必須通過這一輪的環(huán)保倒逼，促進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高行業(yè)發(fā)展質(zhì)量。從龍頭企業(yè)來看，企業(yè)得益于“環(huán)保風(fēng)暴”下的提前投入，效益普遍較好。下一步嚴(yán)格環(huán)境督察執(zhí)法和新舊動能轉(zhuǎn)換，將進一步為營造健康市場環(huán)境創(chuàng)造了條件。東佳實施的膜水洗、龍蟒佰利的石膏制磚、高鹽廢水治理等為行業(yè)加快推進廢物治理、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級摸索了新路子。

要高度重視高質(zhì)量發(fā)展對行業(yè)經(jīng)濟運行帶來的新要求。我國鈦白粉的產(chǎn)業(yè)以硫酸法為主，在產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性方面，產(chǎn)品質(zhì)量還是處于中游水平、同質(zhì)化相對嚴(yán)重。努力實現(xiàn)實現(xiàn)行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量的高端提高轉(zhuǎn)型升級，是最核心的發(fā)展目標(biāo)。不斷推動行業(yè)經(jīng)濟向高層次轉(zhuǎn)型、向高質(zhì)量發(fā)展。

鈦白粉行業(yè)的資源能源消耗和“三廢”排放依然較大；行業(yè)還有一批亟待解決的高鹽廢水、鈦石膏治理等污染防治難題，以及沒有國家認(rèn)可的鈦白粉行業(yè)的污染排放標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)準(zhǔn)入等標(biāo)準(zhǔn)，制約行業(yè)綠色發(fā)展的問題依然突出，推進綠色發(fā)展方式已成為新時代發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的重要目標(biāo)和重點任務(wù)。全行業(yè)企業(yè)必須加大廢水、廢氣、廢固處理處置、節(jié)能低碳、安全管理提升和綠色發(fā)展等方面的投入和創(chuàng)新，加快推動全行業(yè)綠色發(fā)展方式的變革。

付一江在論壇上表示，近年來，全行業(yè)圍繞節(jié)能、環(huán)保、低碳，創(chuàng)新合作、綠色發(fā)展，成績顯著。魯北集團自主發(fā)明的“鈦白廢酸綜合利用”“磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥”“廢脫硝劑綜合利用”等首創(chuàng)專利技術(shù)緊密結(jié)合，達到副產(chǎn)物廢硫酸、廢渣等全部實現(xiàn)資源化利用；寧波新福鈦白與中綠億源環(huán)保合作承擔(dān)的全國鈦白粉行業(yè)首套BOT膜處理酸性廢水綜合治理項目已建成投運，72小時連續(xù)運行考核顯示，廢水回收利用率達到90%，廢酸回收利用率為87%，廢水減排量達到90%以上，各項指標(biāo)達到了設(shè)計要求；河南佰利聯(lián)脫銷鈦白粉硫銨廢水膜處理水回收利用項目試車驗收，山東道恩鈦白“萃取法分離鈦白廢液循環(huán)利用”項目取得成功；山東東佳、寧波新福等企業(yè)與中綠億源公司合作，成功應(yīng)用MVR酸性水溶液蒸發(fā)濃縮技術(shù)，節(jié)能效果明顯，使企業(yè)提升了轉(zhuǎn)型升級及經(jīng)濟效益明顯。

付一江告訴筆者，鈦白粉行業(yè)還有很多清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟類的技術(shù)改造正在如火如荼進行。鈦白行業(yè)正在積極推動申報“鈦石膏標(biāo)準(zhǔn)”的工作，鈦石膏標(biāo)準(zhǔn)的制定正是規(guī)范管理的需要，也是將鈦石膏列為資源化材料的基礎(chǔ)。

全行業(yè)以節(jié)能減排、綠色制造為己任，山東東佳、山東道恩、河南佰利聯(lián)、四川龍蟒、南京鈦白、潛江方圓等連續(xù)多年榮獲中國石油和化工聯(lián)合會頒發(fā)的“能效領(lǐng)跑者”標(biāo)桿稱號，今年能效領(lǐng)跑者又新增徐州鈦白和云南大互通鈦業(yè)，標(biāo)志著我國鈦白粉行業(yè)在節(jié)能方面絕大部分企業(yè)已經(jīng)符合國家能耗標(biāo)準(zhǔn)的要求。標(biāo)桿企業(yè)建立健全能源管理體系，通過加強能源管理，使生產(chǎn)能耗降低7%~20%，實現(xiàn)了鈦白粉綠色制造和節(jié)能生產(chǎn)。