靈寶黃金冶煉廠清灰作業(yè)實現(xiàn)自動化
2019年01月04日 9:33 2243次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 科技創(chuàng)新
本報訊 近日，在河南靈寶黃金集團冶煉分公司二分廠爐前崗位，一臺管道敲打裝置正在進行自動敲打清灰作業(yè)，據(jù)該廠副廠長何向陽介紹，原來制酸系統(tǒng)爐氣中攜帶大量礦塵，隨著溫度的下降，礦塵會粘附在煙氣管道內(nèi)壁，造成系統(tǒng)阻力上升，通氣量下降等現(xiàn)象。按照工藝要求，爐前工需要每兩個小時，用大錘敲打管道進行清灰作業(yè)。
目前，經(jīng)過創(chuàng)新改造，一根長長的鋼管在減速機作用下緩慢轉動在鋼管通過安裝6個震打錘后，鋼管轉動時，6個錘頭也按照先后順序依次準確敲打在各自對應位置，并自動完成煙氣管道的敲打清灰作業(yè)。
據(jù)了解，該廠自建廠以來，爐前崗位敲打煙氣管道一直是人工敲打，由于現(xiàn)場高溫環(huán)境惡劣，勞動強度大等因素。分廠組織技術人員集思廣益，決定借鑒電除塵器內(nèi)部震打裝置原理，制作一套爐前管道敲打自動裝置，降低工人勞動強度，提高工作質量。說干就干，維修人員調(diào)劑了一臺閑置減速機，回收利用舊鋼管、舊槽鋼、舊角鐵，并加班加點克服困難，在他們的共同努力下，僅用4天時間完成此項小革新并投入使用。
談起安裝自動連續(xù)敲打裝置，當班班長張英博用手指著DCS自動監(jiān)控顯示屏，喜形于色地介紹說：“自從安裝了自動連續(xù)敲打裝置，消除了人工間斷敲打時下灰量不均勻帶來的爐口負壓波動、螺旋出渣機瞬時負荷增大容易跳閘等弊端，而且降低了操作工的勞動強度，這個改造要點贊。” （張貴生）
責任編輯：李幼玲
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