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每天清晨，在山東鋁業(yè)有限公司炭素廠焙燒工區(qū)的廠房?jī)?nèi)，總會(huì)看到一個(gè)英俊帥氣、步伐穩(wěn)健的身影，從焙燒爐的溫度到爐室的密封、從物品物料的定置到每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、從現(xiàn)場(chǎng)隱患的查找到員工勞保護(hù)品的穿戴……他都一絲不茍地進(jìn)行了檢查，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。他，就是連續(xù)兩年獲得山東鋁業(yè)勞動(dòng)模范稱號(hào)的宋濤。

宋濤，從1988年進(jìn)廠就開(kāi)始和炭塊打上了交道，那個(gè)時(shí)候叫“陽(yáng)極糊車間”,黑乎乎的廠房，高溫粉塵的工作環(huán)境，沒(méi)有讓他退縮。師傅們的言傳身教和自身的謙虛好學(xué)，使他很快成長(zhǎng)為一名技術(shù)全面、做事沉穩(wěn)的多面手。30年來(lái)，宋濤扎根在炭素生產(chǎn)戰(zhàn)線上，依然保持著高昂的斗志。他在煅燒、成型、焙燒三個(gè)工區(qū)都曾擔(dān)任過(guò)班組長(zhǎng)，被譽(yù)為“全能班長(zhǎng)”。由于過(guò)硬的技術(shù)和本領(lǐng)，2016年他參加山東省有色金屬行業(yè)職工職業(yè)技能競(jìng)賽炭素工比武，獲得第一名的好成績(jī)，榮獲山東省富民興魯勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢?017年他獲得山東省技術(shù)能手、“淄博市首席技師”的榮譽(yù)稱號(hào)，并被納入淄博市高層次人才庫(kù)。

提質(zhì)降耗顯身手

    作為工區(qū)長(zhǎng)，宋濤主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作。他常說(shuō)：“沒(méi)有對(duì)比就不知道差距，我們只有堅(jiān)持與同行業(yè)先進(jìn)水平對(duì)標(biāo)，才能不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗，也才能使產(chǎn)品在市場(chǎng)上占有一席之地。”

為打造品牌，宋濤引導(dǎo)焙燒工區(qū)員工牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的理念，組織開(kāi)展防裂紋、防氧化技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格按照出爐操作規(guī)程精心操作，提高裝出爐質(zhì)量；優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，焙燒預(yù)焙塊高度優(yōu)選600～630mm，減少氧化廢品；以客戶需求為導(dǎo)向，嚴(yán)格質(zhì)量控制，緊貼市場(chǎng)，加強(qiáng)與營(yíng)銷中心的溝通，詳細(xì)研讀客戶外表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高了預(yù)焙陽(yáng)極外表合格率。將生產(chǎn)消耗指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)與同行業(yè)先進(jìn)水平進(jìn)行對(duì)標(biāo)，找出差距，制定對(duì)策，通過(guò)精細(xì)化管理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量合格率，降低各項(xiàng)消耗和生產(chǎn)成本。同時(shí)，緊緊抓住市場(chǎng)向好的有利時(shí)機(jī)，以產(chǎn)量最大化為奮斗目標(biāo)，組織員工爭(zhēng)分奪秒創(chuàng)高產(chǎn)，推行精細(xì)化操作和預(yù)知維修，將生產(chǎn)指標(biāo)量化到每一名員工，做到“人人肩上有指標(biāo)”。通過(guò)提高裝出爐速度，實(shí)施工藝創(chuàng)新運(yùn)行32小時(shí)升溫曲線，調(diào)整關(guān)鍵崗位績(jī)效考核，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等措施，使炭素產(chǎn)量質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了歷史性突破。

盡職盡責(zé)保安全

    作為工區(qū)兼職安全員，宋濤以強(qiáng)基固本行動(dòng)為契機(jī)，組織開(kāi)展“我的崗位我負(fù)責(zé)”安全隱患排查活動(dòng)，查出各類隱患200余條，立行立改率100%。他經(jīng)常對(duì)員工說(shuō)：“隱患總是藏在看不到的地方，只要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決，就能避免安全事故的發(fā)生。”對(duì)待安全工作，他從不馬虎，從崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)到安全確認(rèn)制度的執(zhí)行，從員工的不安全行為到設(shè)備的不安全狀態(tài)，從安全管理到制度落實(shí)，都嚴(yán)格要求。

有一次，電捕焦油器電壓電流發(fā)生波動(dòng)故障，宋濤帶領(lǐng)員工連續(xù)幾天查找故障原因，帶頭鉆入直徑60厘米的進(jìn)出口，在內(nèi)部狹小有限的空間內(nèi)檢查清理極絲極板，更換了損壞的高壓瓷瓶和控制柜電路板，及時(shí)消除了設(shè)備缺陷。在他的帶領(lǐng)下，焙燒工區(qū)4個(gè)班組全部創(chuàng)建為公司級(jí)“安全干凈”班組，其中焙燒四班創(chuàng)建為中鋁集團(tuán)“安全干凈”示范班組。

創(chuàng)新不止解難題

    宋濤始終堅(jiān)持學(xué)以致用、善于創(chuàng)新，把理論與實(shí)踐相結(jié)合，積累了豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)焙燒工區(qū)的烘爐、調(diào)溫、裝出爐及升溫曲線的控制與調(diào)整有獨(dú)到的見(jiàn)解，解決了預(yù)焙塊氧化、天然氣單耗高等許多技術(shù)難題。

由于焙燒爐常年高溫運(yùn)行，部分火道墻發(fā)生嚴(yán)重變形，爐室側(cè)壁也出現(xiàn)裂紋。對(duì)此，宋濤逐一檢查登記焙燒爐34個(gè)爐室204個(gè)料箱，摸清了焙燒爐的實(shí)際狀況，提出了對(duì)爐室進(jìn)行修補(bǔ)的方案，并很快得到了實(shí)施。根據(jù)實(shí)際料箱的寬窄不同，他創(chuàng)新修訂了裝出爐的順序，通過(guò)嚴(yán)格檢查填充料的逐層搗實(shí)和調(diào)整鼓風(fēng)量等措施，使氧化問(wèn)題得到了逐步改善。他還總結(jié)實(shí)施 “不間斷負(fù)壓移爐操作法”，避免了因移爐造成爐溫降低，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響，減少了爐溫的波動(dòng)，降低了氣耗。

2018年，為使炭素生產(chǎn)線早日復(fù)產(chǎn)，宋濤帶領(lǐng)工區(qū)員工優(yōu)化烘爐曲線，嚴(yán)格執(zhí)行烘爐方案，提前5天完成了焙燒爐烘爐，為企業(yè)增效80余萬(wàn)元。面對(duì)焙燒爐一次啟動(dòng)兩個(gè)系統(tǒng)的新挑戰(zhàn)，他在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)烘爐的方法步驟、安全注意事項(xiàng)及各項(xiàng)指標(biāo)的要求進(jìn)行培訓(xùn)，手把手地指導(dǎo)調(diào)溫工作。在烘爐期間，他連續(xù)4天在崗位值班，平均每天只睡四五個(gè)小時(shí)。在他的帶動(dòng)下，焙燒工區(qū)員工加班加點(diǎn)，超常奮斗，提前順利完成了復(fù)產(chǎn)任務(wù)。（張開(kāi)亮 姜玲）