四川省自貢市“安康杯”競(jìng)賽優(yōu)勝班組、自硬公司模范班組、四川省五一巾幗標(biāo)兵、自硬公司先進(jìn)工作者標(biāo)兵、自硬公司五好黨員……自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱“自硬公司”）采掘合金事業(yè)部壓制組和組員是多個(gè)榮譽(yù)榜單的?？?。

這不，在近日召開的中國(guó)五礦集團(tuán)有限公司第三屆“百?gòu)?qiáng)班組”表彰和經(jīng)驗(yàn)推廣會(huì)上，自硬公司采掘合金事業(yè)部壓制組組長(zhǎng)陳春燕再次登上領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)。這是對(duì)班組“精細(xì)管理、勇爭(zhēng)上游”優(yōu)良傳統(tǒng)和生動(dòng)實(shí)踐的重要褒獎(jiǎng)。

奮力登高增產(chǎn)量

休息室里，黨員先鋒隊(duì)在“班組園地”里格外耀眼，陳春燕笑靨如花。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)聲隆隆，各個(gè)工序的員工在專注地忙碌著。

“善于站在不同角度尋找解決方案，善于運(yùn)用考核工具激發(fā)組員潛能，善于發(fā)揮團(tuán)隊(duì)整體效能。”自硬公司采掘合金事業(yè)部總經(jīng)理譚千榆認(rèn)為，這是陳春燕把過去的瓶頸班組“管理”成為先進(jìn)班組的重要法寶。

近年來，自硬公司采掘合金事業(yè)部訂單大幅增加，從2015年的銷售315噸增長(zhǎng)到現(xiàn)在的目標(biāo)600多噸，總量增長(zhǎng)了近一倍。為全力激發(fā)職工的工作積極性，自硬公司采掘合金事業(yè)部積極采取對(duì)策，對(duì)壓制組每月完成63噸以上的產(chǎn)量實(shí)施專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。該壓制組在自硬公司第一個(gè)推行獎(jiǎng)金階梯式考核，“當(dāng)月完成合格工時(shí)總量每達(dá)到一個(gè)預(yù)定的臺(tái)階，就提高單位工時(shí)的分配獎(jiǎng)金含量”，從而真正打破“干多干少一個(gè)樣”的班組管理瓶頸。同時(shí)，黨員和骨干積極帶頭，主動(dòng)支援瓶頸環(huán)節(jié)；班組積極鼓勵(lì)裝模工等輔助人員，在完成分內(nèi)的工作任務(wù)后上機(jī)操作。今年前4個(gè)月，自硬公司采掘合金事業(yè)部壓制組創(chuàng)下月均產(chǎn)量超60噸的新紀(jì)錄，助推自硬公司采掘合金事業(yè)部實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷量同比增長(zhǎng)18.4%。

全員創(chuàng)新提效率

創(chuàng)新的力量，可以四兩撥千斤。自硬公司采掘合金事業(yè)部壓制組針對(duì)任務(wù)重、要求高、人員緊的實(shí)際，積極發(fā)力全員創(chuàng)新，開展合理化建議活動(dòng)。過去兩年，共征集建議 220 條，實(shí)施158條，累積增創(chuàng)價(jià)值85萬元。

“這些來源于生產(chǎn)實(shí)踐的創(chuàng)新很實(shí)用。”陳春燕介紹，自硬公司“銅點(diǎn)子”、班組技師黃河的《蘑菇狀筑路齒尺寸控制方法》建議，提高產(chǎn)品合格率1.3個(gè)百分點(diǎn)、提高效率10%，每年創(chuàng)增價(jià)值15萬元；在行業(yè)中率先推行自動(dòng)升降平臺(tái)的應(yīng)用，降低了壓制工每班爬高搬運(yùn)重量近2噸產(chǎn)品的勞動(dòng)負(fù)荷。班組不斷優(yōu)化模具裝配方法，降低模具消耗2.43元/千克，縮短了裝配時(shí)間近80分鐘，解決了制約產(chǎn)能提高的難題。

自硬公司采掘合金事業(yè)部壓制組組員們主動(dòng)樹立“自己提、提自己，自己改、改自己”的理念，圍繞自己的崗位，圍繞自己手中的產(chǎn)品，分析存在的問題，提出整改的建議。正因?yàn)槿绱耍嘟M建立持續(xù)改進(jìn)的思想，落實(shí)持續(xù)改進(jìn)的行動(dòng)，一定會(huì)提出更多、更有價(jià)值的建議。”譚千榆認(rèn)為。

精準(zhǔn)破題提質(zhì)量

“一次就做好，次次都做好”。自硬公司采掘合金事業(yè)部壓制組在深刻認(rèn)知產(chǎn)品質(zhì)量與成本價(jià)值關(guān)系的基礎(chǔ)上，要求全體員工精益求精、盡善盡美。黨員先鋒隊(duì)的主要成員是技術(shù)能手和骨干，大家在工作中各司其職、各盡所能，合力解決質(zhì)量難題。

開展印度齒減單重實(shí)驗(yàn)，產(chǎn)品尺寸合格率達(dá)到100%，兩年來降低成本約55萬元。實(shí)施專項(xiàng)產(chǎn)品改進(jìn)，使銑刨齒直徑偏差顯著下降，單班產(chǎn)量還增長(zhǎng)67%。開展QC活動(dòng)，使機(jī)械手產(chǎn)品的終廢率降低3.15個(gè)百分點(diǎn)，增創(chuàng)效益35萬元。

“把質(zhì)量與產(chǎn)量捆綁，實(shí)行考核掛鉤。”自硬公司采掘合金事業(yè)部壓制組主動(dòng)建立標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，把物料領(lǐng)取、壓制產(chǎn)品、質(zhì)量檢查、設(shè)備維護(hù)等工作都折合為工時(shí)納入月度考核，然后在此基礎(chǔ)上實(shí)行階梯考核制度。兩年來，壓制班組在月均產(chǎn)量累計(jì)增長(zhǎng)20%的同時(shí)，投入產(chǎn)出率超出考核指標(biāo)0.26個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)顯著改善。

齊力同心一盤棋

前進(jìn)的路上，不能讓一個(gè)人掉隊(duì)。為了讓員工跟上裝備自動(dòng)化升級(jí)的步伐，自硬公司采掘合金事業(yè)部壓制組從硬質(zhì)合金成型基本知識(shí)抓起，以“一崗多能”為目標(biāo)，定期開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)和比武練兵等活動(dòng)，不斷提高壓制人員綜合操作水平。

“比要比先進(jìn)、比進(jìn)步，學(xué)要學(xué)經(jīng)驗(yàn)、學(xué)精神，趕要趕標(biāo)桿、趕標(biāo)兵，幫要幫后進(jìn)、幫困難，超要超自我、超同行。”兩年來，自硬公司采掘合金事業(yè)部壓制組3名員工通過技術(shù)等級(jí)考試晉級(jí)，1人在四川省自貢市技術(shù)比武中獲第三名，15名壓制工全部掌握了機(jī)械手操作技能，每人都能操作2種壓力機(jī)，有力支撐班組的實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率近幾年提升幅度均超過了10%。

“讓認(rèn)真細(xì)致成為自覺，讓勤奮敬業(yè)成為習(xí)慣，讓創(chuàng)新創(chuàng)造成為行動(dòng)，讓追求卓越成為信仰。”自硬公司采掘合金事業(yè)部壓制組用實(shí)際行動(dòng)書寫“精益求精，銳意進(jìn)取”的故事，樹立起一面飄揚(yáng)的旗幟。（肖慈敏）