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濕法冶煉闖“鋅路”:記江銅集團(tuán)科技標(biāo)兵、鉛鋅公司鋅冶煉分廠廠長(zhǎng)張恩明

2019年08月07日 10:15 2965次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新   作者:

一種高壓水霧化噴嘴、鋅粉的制備及造漿裝置、降低焙燒礦浸出渣含鋅率、探索經(jīng)濟(jì)高效的鈷回收工藝……這些國(guó)家實(shí)用新型專利和江銅科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目的背后,都離不開一個(gè)核心人物。他就是江銅集團(tuán)科技標(biāo)兵、鉛鋅公司鋅冶煉分廠廠長(zhǎng)張恩明,一個(gè)在常規(guī)濕法煉鋅領(lǐng)域闖出一條“鋅路”的江銅人。

勇挑重?fù)?dān)闖新路

       2009年6月,江銅吹響了進(jìn)軍鉛鋅冶煉行業(yè)的號(hào)角,剛過而立之年、風(fēng)華正茂的張恩明從貴溪冶煉廠轉(zhuǎn)戰(zhàn)到了鉛鋅公司,扛起了鋅冶煉項(xiàng)目經(jīng)理、鋅冶煉分廠廠長(zhǎng)的重?fù)?dān)。

鉛鋅公司一期工程設(shè)計(jì)產(chǎn)能為鉛錠、鋅錠各10萬噸/年,鋅冶煉采用沸騰焙燒、常規(guī)浸出、三段銻鹽凈化、3.2平方米大極板自動(dòng)化剝鋅工藝,與鉛冶煉基夫賽特直接煉鉛工藝形成鉛鋅聯(lián)合冶煉、實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。這對(duì)“玩銅”出身的張恩明來說,一切都是空白,一切都是挑戰(zhàn)。

“路是人走出來的,大家跟著我一起闖這條新路!”走好路先要起好步,基建期間,身為項(xiàng)目經(jīng)理的張恩明甘當(dāng)小學(xué)生,通過“請(qǐng)進(jìn)來”“走出去”,與新進(jìn)員工一道消化吸收鋅冶煉技術(shù),學(xué)習(xí)的勁頭一點(diǎn)兒都不輸年輕人。

2011年12月2日,沸騰焙燒爐點(diǎn)火升溫,鋅冶煉系統(tǒng)開始試生產(chǎn)。萬事開頭難,由于一系列設(shè)備都是國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用,加上鋅冶煉缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),工藝流程時(shí)常發(fā)生“腸梗阻”。張恩明帶著大伙摸索一個(gè)參數(shù)一個(gè)參數(shù)、理順一道工序一道工序,每天像釘子一樣“釘”在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。那段時(shí)間如果有人要找張恩明,同事就會(huì)指著廠房說:“準(zhǔn)在那里!”

人一之我十之,人十之我百之。2012年3月下旬,鋅熔鑄產(chǎn)出合格鋅錠,鋅冶煉分廠僅用4個(gè)月時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了流程貫通。

拿下“高氟”攔路虎

    流程貫通只是萬里長(zhǎng)征第一步,更難啃的硬骨頭已經(jīng)擺在張恩明的面前。2013年4月,隨著鉛冶煉系統(tǒng)煙化爐的正常運(yùn)行,進(jìn)入鋅冶煉系統(tǒng)的次氧化鋅大幅增加,溶液中的氟濃度快速上升,造成析出鋅粘板,導(dǎo)致剝鋅困難,生產(chǎn)受到嚴(yán)重制約。

鉛鋅聯(lián)合冶煉要真正實(shí)現(xiàn)聯(lián)合,首先必須拿下系統(tǒng)高氟這只攔路虎。“踩著別人腳步走路的人,永遠(yuǎn)不會(huì)留下自己的腳印,更不可能走在前列。”張恩明自立軍令狀,帶領(lǐng)大伙走上了一條消化吸收再創(chuàng)新的探索之路。

他們開啟“沉氟”“抗氟”雙線作戰(zhàn),一線改變焙燒礦酸浸、氧化鋅低酸浸、高酸浸工藝條件,應(yīng)用焙燒礦酸浸礦漿直接噴淋除鐵沉氟技術(shù);二線采取改進(jìn)掏槽方式、設(shè)計(jì)新型陽極絕緣裝置、加強(qiáng)洗刷板管理、規(guī)范出裝槽作業(yè)等措施,大量調(diào)整鋅電積工藝,不斷提高鋅電積抗氟能力。

經(jīng)過與“高氟”的反復(fù)較量,勝利的天平最終向敢闖敢試的張恩明團(tuán)隊(duì)傾斜。2015年6月,鋅冶煉系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)。2017年11月,鋅冶煉系統(tǒng)首超10萬噸/年設(shè)計(jì)產(chǎn)能。

自主研發(fā)新工藝

    達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)不是張恩明的終極目標(biāo),他的工作日志里有這樣一段話:在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下,誰的成本更低、質(zhì)量更高、技術(shù)更環(huán)保,誰才能在“寒冬”中存活。

鋅冶煉采用的三段銻鹽凈化工藝,雖然凈化效果好,但會(huì)產(chǎn)出高含鋅的鎳鈷渣。這種危險(xiǎn)固廢的低價(jià)銷售或渣場(chǎng)堆存,既增加環(huán)保壓力,又影響企業(yè)效益。一定要使鎳鈷渣的回收利用成為現(xiàn)實(shí),甫一成立的“張恩明勞模創(chuàng)新工作室”就立項(xiàng)開干了。

牽牛要牽牛鼻子,張恩明把目光放到了鎳鈷渣里大量殘留的鋅粉上,這樣的鎳鈷渣能否替代鋅粉進(jìn)行一段凈化除銅鎘,從而達(dá)到鎳鈷渣回收利用的目的呢?“頭腦風(fēng)暴”之后就要實(shí)踐檢驗(yàn),他們不增加一臺(tái)設(shè)備,立足現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行攻關(guān),最終成功探索出鎳鈷渣替代鋅粉再利用、鎘回收采用β-萘酚除鈷的新工藝。

哪里有成本空間、哪里有效益潛力,哪里就成為張恩明團(tuán)隊(duì)自主創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng)。開發(fā)應(yīng)用新型陽極絕緣條、實(shí)現(xiàn)機(jī)組小車自動(dòng)運(yùn)行、改造沸騰焙燒設(shè)備、優(yōu)化堿洗工藝、低成本提升鋅熔鑄爐能效、穩(wěn)定鋅粉質(zhì)量……有人感慨地說:“在鋅冶煉分廠,數(shù)不清的不是管道和閥門,而是‘諸葛會(huì)’‘攻關(guān)會(huì)’。”

如今,江銅集團(tuán)鉛鋅公司形成了不同于其他任何一家煉鋅工廠的煉鋅工藝,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已達(dá)到或超過國(guó)內(nèi)鋅冶煉同行水平。但張恩明的腳步?jīng)]有停歇,他又帶領(lǐng)著大伙朝著“國(guó)內(nèi)鉛鋅聯(lián)合冶煉模范型綠色工廠”的新目標(biāo)邁進(jìn)!

責(zé)任編輯:楊凈茹

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