何亮，中共黨員，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“自硬公司”）旗下成都長(zhǎng)城切削刀具有限責(zé)任公司數(shù)控組組長(zhǎng)、技師。作為一名與刀具加工打了十幾年交道的老磨工，他憑借自己扎實(shí)的技術(shù)能力和管理經(jīng)驗(yàn)，帶領(lǐng)組員扎根生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題，班組出色完成各項(xiàng)任務(wù)，榮膺四川省總工會(huì)“工人先鋒號(hào)”，個(gè)人獲評(píng)自硬公司先進(jìn)工作者標(biāo)兵、成都市龍泉驛區(qū)“驛都工匠。“作為一名黨員，就是要從高從嚴(yán)、爭(zhēng)先爭(zhēng)優(yōu)、創(chuàng)新創(chuàng)效、干事干成，發(fā)揮應(yīng)有的模范作用。”何亮表示。

細(xì)節(jié)中挖潛 努力完成訂單

“帶領(lǐng)組員按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，就是管一切的硬道理。我們要盯住細(xì)節(jié)，努力挖掘生產(chǎn)潛能，確保訂單按時(shí)完成。”何亮既說到，又做到。

何亮還積極推進(jìn)班組生產(chǎn)“日+周”計(jì)劃管理，嚴(yán)格執(zhí)行“日排產(chǎn)”“周進(jìn)度”工作計(jì)劃表，確保品種完成率。2019年7月以來，何亮利用鉆削線、銑削線和標(biāo)刀線整合的契機(jī)，統(tǒng)籌考慮三條生產(chǎn)線訂單、設(shè)備和人員情況，細(xì)致實(shí)施班組生產(chǎn)安排，利用不同機(jī)組數(shù)控設(shè)備的通用性，在2019年7～8月間，將24個(gè)品種、8592件產(chǎn)品靈活調(diào)劑加工，緩解機(jī)組操作人員不足的矛盾。同時(shí)，他還根據(jù)各設(shè)備優(yōu)勢(shì)和人員能力進(jìn)行合理派工，確保每天產(chǎn)出量，班組品種完成率去年四季度達(dá)到95%以上。

何亮利用新安卡設(shè)備驗(yàn)收的機(jī)會(huì)，解決了老安卡程序與加工要求不匹配的問題，同時(shí)對(duì)組員開展專業(yè)培訓(xùn)，班組6人結(jié)對(duì)實(shí)施多面手培養(yǎng)，7名新員工落實(shí)師帶徒，新老員工學(xué)習(xí)熱情高漲。“市場(chǎng)需求有很多變化，但我們不擔(dān)心班組的戰(zhàn)斗力。”何亮表示。

細(xì)節(jié)中優(yōu)化 突破技術(shù)瓶頸

作為現(xiàn)場(chǎng)工藝技師，協(xié)助技術(shù)員開展工藝質(zhì)量?jī)?yōu)化改進(jìn)，是何亮多年來堅(jiān)持不懈的事。

何亮認(rèn)真摸索和總結(jié)在推動(dòng)實(shí)施數(shù)控加工新工藝過程中，部分職工不適應(yīng)，推行難度大等問題，他頂住壓力，與員工多溝通、多培訓(xùn)、多演示，使員工充分了解優(yōu)化的工藝優(yōu)勢(shì)，先后解決了大切削量臺(tái)階鉆加工效率低、砂輪消耗快等系列問題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工工藝的運(yùn)行。

何亮還充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，總結(jié)出了一套成型刀的新加工方法，靈活調(diào)整產(chǎn)品輪廓成型面的加工設(shè)備，并通過參數(shù)的細(xì)微改進(jìn)，加工效率提高42%，有效化解了產(chǎn)能瓶頸。

何亮在認(rèn)真研究汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體使用的臺(tái)階鉸刀加工問題的同時(shí)，與技術(shù)人員一起制定可行方案，通過改變后角形狀，摸索不同的磨削方式，建立個(gè)性化的加工與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，最終保證了客戶的使用要求。“許多改進(jìn)很細(xì)小，但是只要我們找準(zhǔn)了，問題就可以迎刃而解。”何亮說。

細(xì)節(jié)中突破 助力產(chǎn)品研發(fā)

除重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)和工藝技術(shù)改進(jìn)外，何亮還積極協(xié)助技術(shù)員突破和創(chuàng)新，在產(chǎn)品研發(fā)上下功夫。釋放傳統(tǒng)挖掘設(shè)備潛能，開發(fā)高速切削鉆鉸刀，針對(duì)設(shè)備無專門程序、調(diào)機(jī)難度大等不利因素，他多次測(cè)量、認(rèn)真思考，與技術(shù)人員反復(fù)商討方案，精細(xì)測(cè)量、細(xì)微改進(jìn)，最終得到理想幾何尺寸，試驗(yàn)刀具達(dá)到了客戶的要求。

同時(shí)，何亮協(xié)助技術(shù)人員開發(fā)航空航天所需的特殊材料碳纖維復(fù)合材料加工刀具密齒銑刀、匕首鉆。碳纖維復(fù)合材料為軍工材料，價(jià)格昂貴，在加工過程中對(duì)刀具缺陷要求是零容忍，何亮小處破題，針對(duì)性制定現(xiàn)場(chǎng)加工標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，形成雙重保障，產(chǎn)品達(dá)到了軍工客戶的高要求。

“問題來自現(xiàn)場(chǎng)，解決的辦法也在現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)鍵是我們要關(guān)注細(xì)節(jié)，找到原因，及時(shí)改進(jìn)。”說到很容易，做到卻很難，數(shù)十年如一日的堅(jiān)持就更難，何亮用實(shí)際行動(dòng)向我們展示了真正的工匠精神，積累小細(xì)節(jié)、小進(jìn)步為大突破。