9月12日,2020年鈦白粉高新生產(chǎn)裝備技術(shù)成果交流會(huì)在安徽銅陵召開，鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長(zhǎng)畢勝在會(huì)上指出，經(jīng)過20余年高速發(fā)展，鈦白粉行業(yè)的規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量也得到全面提高，硫酸法產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全覆蓋，品質(zhì)和應(yīng)用性能在不斷改善，高質(zhì)量發(fā)展將成為鈦白粉行業(yè)未來發(fā)展的主旋律。
硫酸法主產(chǎn)品向中高端發(fā)展
畢勝表示，20多年來，盡管我國(guó)鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)及裝備技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)研發(fā)等方面得到了長(zhǎng)足進(jìn)步，但與國(guó)際大公司相比，無論是產(chǎn)品品牌的知名度或在質(zhì)量方面都還存在不小的差距。
在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，大型企業(yè)的產(chǎn)品雖有一定的知名度，但這只是相比于以往或小微企業(yè)而言，而且多數(shù)產(chǎn)品只能應(yīng)用于中端或中高端以下的領(lǐng)域。高級(jí)汽車、高鐵列車、遠(yuǎn)洋集裝箱等領(lǐng)域需使用有高光澤、高耐候、高分散性、高遮蓋力的進(jìn)口鈦白粉。
在國(guó)際市場(chǎng)上，中國(guó)出口的鈦白粉產(chǎn)品對(duì)終端用戶來說，主要還是應(yīng)用于中低端領(lǐng)域，部分可配用于中高端領(lǐng)域。這直接能說明，雖然中美貿(mào)易摩擦已持續(xù)兩年以上，出口美國(guó)市場(chǎng)的鈦白粉數(shù)量大幅下降，但對(duì)除美國(guó)以外其他國(guó)家的出口量幾乎無影響，因?yàn)橹袊?guó)出口美國(guó)市場(chǎng)的鈦白粉占比很小，美國(guó)市場(chǎng)以高端為主。
自2009年起，中國(guó)鈦白粉的總體規(guī)模已高居世界第一。在如今開放的全球經(jīng)濟(jì)一體化年代，產(chǎn)品品質(zhì)與品牌高質(zhì)量才是未來發(fā)展的主旋律，單靠數(shù)量和低價(jià)格打天下的傳統(tǒng)理念早已成為歷史。
氯化法實(shí)現(xiàn)突破并向縱深發(fā)展
畢勝介紹，中國(guó)的氯化法鈦白粉工業(yè)起始于上世紀(jì)90年代末，與后來高速發(fā)展的硫酸法鈦白粉工業(yè)在時(shí)間段上幾乎無差別，但后來兩者的表現(xiàn)卻大相徑庭。2019年以前，氯化法鈦白粉的產(chǎn)量占比始終為2%~5%，生產(chǎn)企業(yè)原先有4家，2018年縮減為2家。
但是，生產(chǎn)工藝向氯化法轉(zhuǎn)移是近30年來國(guó)際上鈦白粉工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)之一。因?yàn)橄鄬?duì)于硫酸法，品質(zhì)優(yōu)異是其根本特色。
畢勝指出，2019年，中國(guó)的氯化法工藝取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步：龍蟒佰利聯(lián)產(chǎn)能在一期10萬(wàn)噸/年基礎(chǔ)上，年底實(shí)現(xiàn)了二期（20萬(wàn)噸/年）項(xiàng)目中第一條生產(chǎn)線的竣工投產(chǎn)，使公司氯化法產(chǎn)能達(dá)到了20萬(wàn)噸/年；從2019年5月開始，又分期收購(gòu)?fù)．a(chǎn)一年多的云南新立鈦業(yè)，7月份開始全面啟動(dòng)復(fù)產(chǎn)工作。至此，該公司擁有的氯化法產(chǎn)能達(dá)到26萬(wàn)噸/年。
另外，中信鈦業(yè)在已具有6萬(wàn)噸/年（熔鹽法3萬(wàn)噸/年，沸騰法3萬(wàn)噸/年）產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，擴(kuò)產(chǎn)的6萬(wàn)噸/年新生產(chǎn)線已動(dòng)工建設(shè)；山東魯北化工旗下的山東祥海資源科技有限公司6萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線已動(dòng)工建設(shè)；四川宜賓天原海豐和泰有限公司5萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線已投產(chǎn)，隨后將實(shí)施第二條5萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線的建設(shè)。
畢勝表示，預(yù)計(jì)未來1~2年，中國(guó)氯化法鈦白粉的總產(chǎn)能將達(dá)到65萬(wàn)噸/年以上。
生產(chǎn)規(guī)模是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本和基礎(chǔ)，中國(guó)氯化法工藝在取得規(guī)模突破的前提下，正在由點(diǎn)帶面而向縱深發(fā)展，這是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的又一重要標(biāo)志。
洗牌效應(yīng)短期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)
畢勝認(rèn)為，生產(chǎn)商越來越少，單個(gè)生產(chǎn)商的規(guī)模越來越大，這是世界上鈦白粉工業(yè)另一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。隨著大型企業(yè)的快速發(fā)展地位不斷得到鞏固，行業(yè)產(chǎn)能集中度不斷提高，但洗牌效應(yīng)短期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)。
目前，世界上除中國(guó)以外的鈦白粉生產(chǎn)商共有18個(gè)，總產(chǎn)能400萬(wàn)噸/年，其中前5名（科慕、特諾、泛能拓、康諾斯、石原）綜合產(chǎn)能為360萬(wàn)噸/年，占比90%。作為比較，2019年，中國(guó)前5名生產(chǎn)商產(chǎn)能占比為50%；前10名占比為67.6%，這顯然有很大的差距。
2019年，隨著龍蟒佰利聯(lián)收購(gòu)云南新立鈦業(yè)和金浦投資控制集團(tuán)收購(gòu)江蘇太白，行業(yè)的產(chǎn)能集中度有所改善。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，現(xiàn)有生產(chǎn)商都還具備基本的生存條件，但是，有業(yè)外加盟的新建項(xiàng)目，這使鈦白粉生產(chǎn)商總數(shù)非但沒有減少，反而有增加。考慮到各種因素，這種狀況短期內(nèi)難以改變，這是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中的一個(gè)難題。
行業(yè)當(dāng)前應(yīng)當(dāng)關(guān)注的問題
大型企業(yè)的擔(dān)當(dāng)作用。畢勝指出，中國(guó)鈦白粉工業(yè)產(chǎn)能達(dá)到10萬(wàn)噸/年及以上的大型、特大型生產(chǎn)商已有12家，這些企業(yè)在做大做強(qiáng)方面應(yīng)起到行業(yè)的引領(lǐng)和擔(dān)當(dāng)作用。首先，中國(guó)并不存在獨(dú)立、中立、權(quán)威性的鈦白粉行業(yè)協(xié)會(huì)，無任何其他組織能起到行業(yè)管理和協(xié)調(diào)作用；其次，在現(xiàn)今還算良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，現(xiàn)有生產(chǎn)商雖說并非每家全是“大富豪”，但至少是“過著小康日子”，從某種意義上說，它們不太可能著眼于行業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度去考慮未來。
這就提出一個(gè)問題：10多家大型、尤其是特大型生產(chǎn)商能否站出來，多一份擔(dān)當(dāng)；能否意識(shí)到，生產(chǎn)規(guī)模不應(yīng)該再成為未來發(fā)展的主要目標(biāo)，發(fā)展質(zhì)量才是更重要的？我們已具有曾經(jīng)的R248、215、818、606、996、236、501類等傳統(tǒng)名牌，盡早推出能與R902、595、930類全面抗衡的國(guó)際名牌才是更重要的。
氯化法鈦原料問題。2019年，中國(guó)已實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)的5家氯化法生產(chǎn)企業(yè)（龍佰、中信、攀鋼、宜賓天原、漯河興茂）41.5萬(wàn)噸/年產(chǎn)能，除中信一期3萬(wàn)噸/年和攀鋼1.5萬(wàn)噸/年屬熔鹽法，漯河興茂已處于破產(chǎn)階段，其余34萬(wàn)噸/年產(chǎn)能均屬于沸騰氯化工藝。
根據(jù)已公開的資料，未來1~2年，氯化法的總產(chǎn)能將達(dá)到65萬(wàn)噸/年左右，其中沸騰法工藝占50萬(wàn)噸/年。在國(guó)產(chǎn)鈦礦制備沸騰氯化用高品位鈦原料還未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的背景下，這50萬(wàn)噸/年產(chǎn)能所需的80萬(wàn)噸左右的鈦原料只能依賴于國(guó)外進(jìn)口。但近年來，國(guó)際市場(chǎng)上高品位（TiO2≥92%）鈦原料的發(fā)掘或生產(chǎn)非但無大的進(jìn)展，還呈下降趨勢(shì)，未來供求關(guān)系緊張將是不爭(zhēng)的事實(shí)。
所以說，新建氯化法項(xiàng)目，基本條件除了高額的投資和高端的技術(shù)，還要有穩(wěn)定的鈦原料來源。
行業(yè)環(huán)保和清潔生產(chǎn)問題
到2020年，中國(guó)的硫酸法鈦白粉工業(yè)已具有65年歷史，經(jīng)過1998~2019年長(zhǎng)達(dá)20余年的高速發(fā)展，已取得了巨大的成就，下階段的發(fā)展，一是在已取得成就的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升和完善；二是特別是要注重環(huán)保和清潔生產(chǎn)，向廢副綜合利用和低排放、零排放方向努力。當(dāng)前更要關(guān)注對(duì)低濃度的酸性廢水（2%~5%）和中低濃度的廢酸（15%~22%）的凈化處理和回收，以及這部分廢水廢酸未實(shí)現(xiàn)凈化處理和回收之前，只能用石灰/電石渣等堿性物質(zhì)中和處理所產(chǎn)生的污泥（俗稱“紅石膏”或“鈦石膏”）的資源化利用，這是實(shí)現(xiàn)綠色產(chǎn)業(yè)至關(guān)重要的一環(huán)。
畢勝?gòu)?qiáng)調(diào)，氯化法相對(duì)于硫酸法，由于應(yīng)用高品位鈦原料（金紅石或高品位鈦渣，TiO2≥92%），因此，含有一價(jià)氯離子的固體排放物少得多。但其處理難度要大大高于硫酸法的含二價(jià)硫酸根的固體廢渣?，F(xiàn)有氯化法企業(yè)的規(guī)模小，對(duì)所排放的固廢基本未做科學(xué)處理，但當(dāng)年65萬(wàn)噸左右的產(chǎn)能或以后有更大規(guī)模裝置建成投產(chǎn)，所排放數(shù)萬(wàn)噸的危廢物不可能再忽略不計(jì)或僅做簡(jiǎn)單處理。