中國共產(chǎn)黨成立百年來，我國鈦白粉工業(yè)取得了舉世矚目的成就，無論是生產(chǎn)水平還是企業(yè)規(guī)模都已列世界之巔，通過不懈努力，中國鈦白粉產(chǎn)量連續(xù)12年居世界第一，并全面邁向綠色發(fā)展快車道——

我國鈦白粉行業(yè)起步于1956年誕生的上海華恒化工廠。雖比挪威所建的世界第一座鈦白粉工廠晚了整整40年，但經(jīng)過65年的發(fā)展，在黨的領(lǐng)導(dǎo)下，我國鈦白粉行業(yè)后來居上，到2020年已擁有42家全流程生產(chǎn)企業(yè)，年綜合產(chǎn)量超過350萬噸，現(xiàn)在正在向鈦白粉強(qiáng)國努力奮進(jìn)。

1957年，化工部天津化工研究院組織力量系統(tǒng)研究開發(fā)顏料級(jí)銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)工藝，1958年在天津、濟(jì)南、無錫等地建立了一些非顏料級(jí)小型鈦白粉工廠。1962～1963年，天津化工研究院擴(kuò)大顏料級(jí)銳鈦型鈦白粉試驗(yàn)成果，在上海華恒化工廠和天津同生化工廠進(jìn)行工業(yè)化試生產(chǎn)，并通過了化工部和上海市化工局共同組織的鑒定，為我國硫酸法銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)奠定了工藝基礎(chǔ)。

到了上世紀(jì)80年代中期，全國各地興建了許多小型鈦白粉廠，108家企業(yè)主要集中在河南、廣西、江蘇等省份，且多為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。這些企業(yè)不僅規(guī)模小，而且技術(shù)、裝置落后，產(chǎn)品質(zhì)量差，“三廢”污染嚴(yán)重。

為限制不具備生產(chǎn)條件的鈦白粉企業(yè)一哄而上，1988年化工部制訂政策，不準(zhǔn)再建3500噸/年以下規(guī)模的鈦白粉企業(yè)，并在1991年實(shí)行鈦白粉生產(chǎn)許可證制度。

在制訂“七五”計(jì)劃時(shí)，化工部又提出“硫酸法和氯化法兩種工藝并舉、基本建設(shè)與技術(shù)改造并舉、技術(shù)引進(jìn)與國內(nèi)技術(shù)開發(fā)并舉”的發(fā)展方針，一批萬噸級(jí)鈦白粉工廠開始籌建，引進(jìn)技術(shù)也開始有序進(jìn)行。

其中，核工業(yè)部404廠引進(jìn)捷克波利彩公司鈦白粉工藝、工程技術(shù)，于1993年建成1.5萬噸/年硫酸法鈦白粉工廠；四川重慶渝港鈦白粉股份有限公司引進(jìn)波蘭波利茲鈦白粉工廠技術(shù)和設(shè)備，于1995年建成1.5萬噸/年鈦白粉廠；1994年遼寧錦州鐵合金廠建成我國第一套1.5萬噸/年氯化法鈦白粉裝置。引進(jìn)項(xiàng)目的消化吸收，對(duì)我國鈦白粉行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、裝置大型化起到了推動(dòng)作用。

中國鈦白粉行業(yè)實(shí)質(zhì)性的發(fā)展始于1998年。據(jù)國家化工生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任、鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長畢勝介紹，上世紀(jì)90年代前，我國尚無一座萬噸級(jí)鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)，1998~2020年是鈦白粉工業(yè)大發(fā)展的年代，有效總產(chǎn)能逐年急劇提升，2001年超過日本居全球第二，2009年超過美國居全球第一。氯化法技術(shù)在經(jīng)過漫長的摸索以后，近年也獲得規(guī)模突破。特別是2020年，全國氯化法鈦白粉產(chǎn)量近32萬噸，取得“雙突破”。

截至目前，全國鈦白粉行業(yè)年產(chǎn)量達(dá)10萬噸及以上的大型企業(yè)共12家，依次為龍蟒佰利、攀鋼釩鈦、中核鈦白、中國化工集團(tuán)、山東東佳集團(tuán)、金浦鈦業(yè)、山東金海鈦業(yè)、寧波新福、山東道恩鈦業(yè)、廣西金茂鈦業(yè)、云南（攀枝花）大互通和攀枝花鈦海（集團(tuán)）。現(xiàn)階段還有近10個(gè)大型擴(kuò)產(chǎn)在建項(xiàng)目，年總產(chǎn)能130萬噸左右。這些項(xiàng)目未來1~2年若建成投產(chǎn)，行業(yè)年總產(chǎn)能將增加到500萬~510萬噸，可在相當(dāng)程度上改變行業(yè)面貌。

經(jīng)過20多年的高速發(fā)展，中國鈦白粉工業(yè)在技術(shù)工藝、產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)業(yè)鏈延伸方面也取得了巨大進(jìn)步。在新技術(shù)、新裝備方面，近年來武漢方園開發(fā)的酸解尾氣處理技術(shù)，湖北聲榮環(huán)保節(jié)能科技有限公司的酸解尾渣回收及綜合利用技術(shù)，南通三圣的鈦液多效濃縮技術(shù)及裝備，南京華電節(jié)能環(huán)保有限公司的轉(zhuǎn)窯尾氣余熱利用技術(shù)，中憶綠源的MVR低溫濃縮技術(shù)，廣東惠云的紅石膏高壓壓濾機(jī)脫水設(shè)備，硫、鈦、鐵、鈣聯(lián)產(chǎn)技術(shù)及連續(xù)酸解技術(shù)，為我國鈦白粉行業(yè)技術(shù)進(jìn)步起到了示范作用。

在產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展方面，企業(yè)依據(jù)自身狀況和周邊環(huán)境特色，逐步創(chuàng)造條件走聯(lián)產(chǎn)道路，實(shí)現(xiàn)減量化、資源化循環(huán)發(fā)展。四川龍蟒、山東東佳、山東金海鈦業(yè)、山東道恩、惠云鈦業(yè)、潛江方圓、江西添光等大批骨干企業(yè)推出硫—鈦、硫—磷—鈦、硫—銨—鈦、硫—鐵—鈦、硫—鈦—石膏—水泥等各具特色的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。

鈦白粉產(chǎn)品品質(zhì)提升也逐漸加快。江蘇泛華化學(xué)科技有限公司是一家專注于二氧化鈦類產(chǎn)品的創(chuàng)新型科技公司，旗下子公司"江蘇特豐新材料科技有限公司"是國家高新技術(shù)企業(yè)，專門開展各種高端鈦白粉產(chǎn)品和二氧化鈦新材料的研發(fā)，研發(fā)成果不斷轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)；公司（含下屬子公司泛華檢測、特豐新材、港烽新材）目前共申請(qǐng)專利56件，已取得授權(quán)技術(shù)發(fā)明專利12項(xiàng)，實(shí)用新型專利1項(xiàng)；已轉(zhuǎn)化技術(shù)成果有：近紅外反射二氧化鈦IR-1000、新型近紅外反射二氧化鈦IR-600、高端塑料用金紅石鈦白粉DR-2588、高耐候性塑料級(jí)鈦白粉DR-2589等高端鈦白粉產(chǎn)品，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，成為國內(nèi)外下游高端市場的新寵。

龍蟒佰利聯(lián)、山東東佳、攀鋼釩鈦、寧波新福、惠云鈦業(yè)、潛江方圓等一大批企業(yè)的涂料、塑料專用硫酸法金紅石型鈦白粉品質(zhì)已達(dá)到或接近國際一線產(chǎn)品水平，受到高端市場認(rèn)可，使我國在鈦白粉強(qiáng)國之路上又邁出新步伐。