鎂材及工件的涂油包裝
為了防止鎂合金材料與工件在貯存及運(yùn)輸過程中受到污染或腐蝕，應(yīng)在檢驗(yàn)合格后的48h內(nèi)涂油包裝，而在使用前必須去除保護(hù)油，因而對(duì)防腐油的要求是：有很強(qiáng)的防腐蝕性能又易于起封除油，還要經(jīng)濟(jì)合理，油層不能過厚。常用的防銹油為含有各種緩蝕物質(zhì)的礦物油，緩蝕物質(zhì)為氧化蠟膏、水溶性磺酸鹽、脂肪酸、酯類、皂類等，它們?cè)谟秃玩V的接觸面上形成一層憎水性的緩蝕高分子薄膜，有相當(dāng)強(qiáng)的防護(hù)功能。
鎂合金在自然條件下很容易腐蝕，除表1中所列防護(hù)方法外，在運(yùn)輸、保管、貯存與使用過程中還必須做到：
1. 鎂材及工件不得長(zhǎng)期暴露存放于潮濕空氣中，更不得霧潤(rùn)、雨淋。
2. 存放鎂材及工件時(shí)，嚴(yán)禁與酸、堿和鹽等物質(zhì)直接接觸。
3. 存放鎂材及工件倉(cāng)庫(kù)的濕度不得＞75 %，溫度也不宜劇變。
4.鎂材及工件運(yùn)輸時(shí)必須加封、加蓋，以防受潮，如發(fā)現(xiàn)有輕度腐蝕，必須盡快啟封、除油、清洗腐蝕產(chǎn)物并干燥，然后重新封裝。
5. 長(zhǎng)期存放鎂及工件時(shí)，必須定期檢查并進(jìn)行必要的防腐蝕處理。
表面處理時(shí)的安全與衛(wèi)生
鎂及氧化鎂都是無毒的，但不得大量吸入污物、塵埃和其它外來雜質(zhì)，還未見有搬運(yùn)鎂合金（含那些含釷等的）、機(jī)械精整、酸洗對(duì)人體健康有害的報(bào)道。
大塊的鎂及鎂合金只有被加熱到接近其熔點(diǎn)時(shí)才會(huì)燃燒，由于鎂的熱導(dǎo)率高，不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的過熱點(diǎn)，從而可以保持著鑄件或加工件的固體形態(tài)，沒有著火的危險(xiǎn)，除非接觸其它明火，但是鋸切、干式噴砂、研磨、砂磨、拋光、磨光時(shí)產(chǎn)生的大量細(xì)鎂粒，會(huì)因火花或其它熱源而燃燒，因此，在干這類作業(yè)時(shí)，必須把產(chǎn)生的粉塵全部收集到允許使用的濕式容器中，避免產(chǎn)生火花或接觸其它火種，并及時(shí)運(yùn)到安全處存放，可以將鎂料和粉塵的燃燒危險(xiǎn)減小到最低限度。在從事這類作業(yè)時(shí)，務(wù)必按有關(guān)部門的安全法規(guī)與條例制訂嚴(yán)密的安全措施，切勿疏忽大意，全世界這類著火爆炸事故不勝枚舉。