近日，貴州遵鈦集團(tuán)遵義鈦業(yè)股份有限公司(以下簡稱遵義鈦業(yè))繼鎂電解工序恢復(fù)生產(chǎn)后，停產(chǎn)數(shù)年的氯化精制工序?qū)崿F(xiàn)復(fù)產(chǎn)。經(jīng)過一個(gè)多月的調(diào)試運(yùn)行，主體設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，充分發(fā)揮工藝優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)向好，達(dá)到預(yù)期目的，實(shí)現(xiàn)恢復(fù)海綿鈦全流程生產(chǎn)的目標(biāo)。
2015年，遵義鈦業(yè)受海綿鈦市場(chǎng)的多方面因素影響，其鎂電解、氯化精制工序先后停產(chǎn)，海綿鈦產(chǎn)能規(guī)模也同步受限。停產(chǎn)后，生產(chǎn)所需的四氯化鈦和鎂完全依賴外購。隨著海綿鈦生產(chǎn)經(jīng)營形勢(shì)逐步向好，該公司將恢復(fù)停產(chǎn)工序作為重要工作，全力恢復(fù)海綿鈦全流程生產(chǎn)，充分發(fā)揮全流程工藝優(yōu)勢(shì)。
2020年，在貴州省國資委、黔晟國資的大力支持下，遵義鈦業(yè)認(rèn)真貫徹貴州遵鈦集團(tuán)作出的恢復(fù)鎂電解工序生產(chǎn)的決定，集中力量攻克難關(guān)，高質(zhì)量完成了鎂電解工序的工藝改造提升、設(shè)備檢修測(cè)試和職工安全規(guī)程及技能培訓(xùn)等系列準(zhǔn)備工作，并于同年12月6日順利啟動(dòng)首臺(tái)電解槽，鎂電解工序自此恢復(fù)生產(chǎn)運(yùn)行。2021年，鎂市場(chǎng)價(jià)格一路走高，下半年鎂價(jià)漲幅超年初價(jià)格的3倍，海綿鈦生產(chǎn)成本嚴(yán)重倒掛。遵義鈦業(yè)股份有限公司緊抓機(jī)遇，克服一切困難，加速啟動(dòng)新電解槽投入生產(chǎn)，充分發(fā)揮鎂電解工序產(chǎn)能效益，取得了各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)創(chuàng)歷史新高的好成績。該公司的液鎂單槽日產(chǎn)量、氯氣回收率、噸鎂電耗等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在同行業(yè)企業(yè)中處于領(lǐng)先水平，安全環(huán)保穩(wěn)定受控，為該公司全年生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)的提升作出了突出貢獻(xiàn)。
在鎂電解工序?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)的同時(shí)，貴州遵鈦集團(tuán)緊盯全流程生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)——氯化精制工序的復(fù)產(chǎn)工作。該工序是為海綿鈦生產(chǎn)提供主要原材料的重要工序，是海綿鈦全流程生產(chǎn)不可或缺的重要環(huán)節(jié)。2021年9月，貴州遵鈦集團(tuán)作出恢復(fù)氯化精制工序生產(chǎn)工作部署，要求遵義鈦業(yè)再接再厲，集中力量再克難關(guān)，安全環(huán)保地實(shí)現(xiàn)氯化精制工序的復(fù)產(chǎn)啟動(dòng)。
為了高質(zhì)量完成氯化精制工序的復(fù)產(chǎn)任務(wù)，前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作尤為重要。為此，貴州遵鈦集團(tuán)調(diào)集精干力量組成復(fù)產(chǎn)專家團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)工藝、設(shè)備、環(huán)保各項(xiàng)工作的技術(shù)攻關(guān)。氯化鈦部同步成立技術(shù)攻關(guān)組，負(fù)責(zé)復(fù)產(chǎn)中工藝、裝備、安全控制等升級(jí)改造和設(shè)備檢修測(cè)試。在此期間，貴州遵鈦集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)多次深入現(xiàn)場(chǎng)，召開專題會(huì)，協(xié)調(diào)解決過程中的困難，調(diào)度工作進(jìn)展。氯化鈦部班子及黨員、生產(chǎn)技術(shù)骨干幾乎吃住都在公司，不懼疲勞、不畏苦累，齊心協(xié)力奮戰(zhàn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。該公司所屬各部門圍繞復(fù)產(chǎn)工作，也抽調(diào)專門人員配合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，更換管線6000余米、檢修更換泵（閥）700余臺(tái)（個(gè)）。負(fù)責(zé)技術(shù)攻關(guān)的工作人員針對(duì)過去生產(chǎn)中暴露出的工藝、環(huán)保問題，完成了尾氣淋洗系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、氯化爐爐底優(yōu)化、廢氣收集等17項(xiàng)技術(shù)升級(jí)改造。為進(jìn)一步增強(qiáng)安全控制，該公司在原有的儀表操作控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上，增設(shè)了安全儀表控制系統(tǒng)，使生產(chǎn)過程中的安全控制自動(dòng)化能力得到大幅提升。同時(shí)，該公司強(qiáng)化對(duì)職工安全操作規(guī)程和技能提升培訓(xùn)，完善生產(chǎn)過程中突發(fā)事故應(yīng)急處置方案修訂和實(shí)地演練。
2022年2月，該公司完成了對(duì)公司職工的崗位工藝操作、安全、環(huán)保等崗前培訓(xùn)，全員考核合格。3月8日，遵義鈦業(yè)股份有限公司對(duì)工序復(fù)產(chǎn)前的各項(xiàng)工作完成情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。在內(nèi)部驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，3月11日，該公司聘請(qǐng)省級(jí)專家對(duì)該工序的重要生產(chǎn)設(shè)施、安全環(huán)保設(shè)備及應(yīng)急方案、實(shí)地演練、員工培訓(xùn)等情況再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)討論，并及時(shí)對(duì)專家組提出的問題做了整改。經(jīng)專家組最后評(píng)審，認(rèn)為氯化精制工序工藝、設(shè)備、安全環(huán)保等各方面準(zhǔn)備充分，具備復(fù)產(chǎn)條件。3月底，氯化精制工序正式啟動(dòng)，到目前為止，生產(chǎn)穩(wěn)定受控。
氯化精制工序生產(chǎn)的恢復(fù)，終結(jié)了遵義鈦業(yè)股份有限公司長達(dá)7年之久的半流程生產(chǎn)困境，為充分發(fā)揮海綿鈦全流程生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)、提升海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量、有效控制生產(chǎn)成本、發(fā)揮產(chǎn)能規(guī)模、推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。