攀鋼實(shí)現(xiàn)鈦錠直軋開坯
2022年09月09日 16:30 11145次瀏覽 來源： 中國有色金屬報(bào) 分類： 鈦資訊 作者： 孟祥林 方強(qiáng) 蔡曉文
近日，攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司軋鋼廠采用825粗軋機(jī)成功實(shí)現(xiàn)了鈦及鈦合金鑄錠直軋開坯，開坯質(zhì)量超過了快鍛開坯水平。
鈦錠直軋開坯相比多火次鍛造開坯具有3大優(yōu)勢：鑄錠直軋一火成坯，節(jié)省了燃?xì)庀?。?噸二次真空自耗錠為例，直軋開坯耗時(shí)僅為快鍛開坯的7.5%，顯著提高了生產(chǎn)效率；軋制過程溫降小，變形連續(xù)性強(qiáng)，沒有表面壓痕和開裂，大幅改善了鈦錠加工后的表面質(zhì)量。
直軋開坯工藝是目前鈦及鈦合金棒線材軋制領(lǐng)域最為先進(jìn)的技術(shù)，國內(nèi)直至2021年才有一家企業(yè)投入巨資率先實(shí)現(xiàn)。為進(jìn)一步通過“以軋代鍛”的方式加工鈦錠，打通關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工藝，成為國內(nèi)第二家實(shí)現(xiàn)鈦錠直軋開坯的鈦材生產(chǎn)企業(yè)，攀鋼研究院與攀長特軋鋼廠、鈦材廠聯(lián)合攻關(guān)，對鑄錠尺寸、倒角寬度等生產(chǎn)過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)反復(fù)琢磨、驗(yàn)證。經(jīng)過3輪工藝試驗(yàn)，解決了極軟高等級純鈦軋制過程粘輥、鈦合金水槽折疊等工藝難題，形成了具有攀鋼特色的鑄錠直軋技術(shù)。該技術(shù)為攀鋼鈦錠加工方法再添新翼，為做大做強(qiáng)攀鋼鈦材提供了強(qiáng)有力的支撐。
責(zé)任編輯：楊一鳴
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