1月16日，由日本高爾夫設(shè)計(jì)公司推出的全新3D打印鈦合金高爾夫桿頭Designer品牌在日本開啟全球首發(fā)，并將于1月18日在中國地區(qū)接受預(yù)訂。

在經(jīng)歷了長達(dá)1600多天的研發(fā)探索、超1000次的測試、19次的性能優(yōu)化后，Designer品牌采用湖南華曙高科技股份有限公司的金屬3D打印技術(shù)，成功突破設(shè)計(jì)局限，實(shí)現(xiàn)了鈦合金高爾夫桿頭產(chǎn)品的精準(zhǔn)遠(yuǎn)距和超凡容錯(cuò)性，并申請(qǐng)了多項(xiàng)專利，在設(shè)計(jì)和制造工藝上再創(chuàng)新績。

3D打印實(shí)現(xiàn)高爾夫桿頭卓越性能，是Designer品牌的一次創(chuàng)新突破。Designer采用超強(qiáng)鈦合金打造高速桿面，應(yīng)用華曙高科金屬3D打印技術(shù)批量生產(chǎn)，在保持高延展性的同時(shí)，提高了高爾夫桿頭表面的強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了高爾夫桿頭前所未有的性能表現(xiàn)；突破設(shè)計(jì)局限，不再需要依靠傳統(tǒng)桿頭外骨骼支撐，使復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體成形，完美呈現(xiàn)出蛛網(wǎng)一般復(fù)雜的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，并制造出更薄、更堅(jiān)固、更復(fù)雜的面；高爾夫桿頭冠面、底面與內(nèi)面形成了三次元骨架的一體化構(gòu)造，通過3D打印技術(shù)無縫成型，其超高抗阻重心設(shè)計(jì)獲得極高的彈性效果，給擊球者帶來更敏銳的體驗(yàn)感，擊出更遠(yuǎn)的距離；全新設(shè)計(jì)通過減少阻力來提高空氣動(dòng)力學(xué)和穩(wěn)定性，并擁有打擊時(shí)氣流能夠貫穿的3D復(fù)雜構(gòu)造，速度更快，擊球距離更遠(yuǎn)。

據(jù)悉，在高爾夫產(chǎn)品領(lǐng)域，采用傳統(tǒng)方式生產(chǎn)高爾夫桿頭原坯，需要?dú)v經(jīng)設(shè)計(jì)、定型、開模等多個(gè)階段，一款新產(chǎn)品研發(fā)周期需45~70天，而3D打印桿頭原坯僅需一周；傳統(tǒng)模具生產(chǎn)成本約8500~14000美元，使用頻率為8000~10000次，采用華曙高科金屬增材制造設(shè)備FS200M，一缸可打印6~8件產(chǎn)品，綜合計(jì)算生產(chǎn)效率可提升超60%。

3D打印技術(shù)為高爾夫產(chǎn)品市場注入了全新活力，正在掀起一陣新風(fēng)潮。下階段，各大品牌將競相推出具有3D打印優(yōu)勢的高爾夫產(chǎn)品，將整個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新推向一個(gè)全新的高度。