近日，長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司（以下簡稱長沙有色院）完成的“超大型雙熔池連續(xù)煉銅成套技術(shù)及裝備”等9項(xiàng)科技成果經(jīng)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會評價達(dá)到國際領(lǐng)先水平，科技成果數(shù)量和質(zhì)量再創(chuàng)歷史新高。

昆明理工大學(xué)教授楊斌、中南大學(xué)教授李劼等10位專家聽取了長沙有色院的成果匯報，審查了有關(guān)技術(shù)資料，并進(jìn)行質(zhì)詢交流和評價打分。專家們一致認(rèn)為，9項(xiàng)科技成果技術(shù)創(chuàng)新程度高、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

“超大型雙熔池連續(xù)煉銅成套技術(shù)及裝備”項(xiàng)目首創(chuàng)超大規(guī)模雙熔池連續(xù)煉銅技術(shù)，填補(bǔ)了世界大型熔池連續(xù)煉銅技術(shù)及裝備領(lǐng)域的空白；開發(fā)了全球最大規(guī)模的70m2富氧側(cè)吹連續(xù)造锍熔池熔煉裝備，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜含銅物料的大型化連續(xù)造锍熔煉；開發(fā)了全球最大規(guī)模的120m2多槍頂吹銅锍連續(xù)吹煉裝備，解決了大型吹煉裝備耐材熱膨脹疊加、爐底金屬滲漏導(dǎo)致爐窯壽命短以及多種類、多相態(tài)含銅物料協(xié)同冶煉的技術(shù)難題。該項(xiàng)目成果應(yīng)用于廣西南國銅業(yè)，提升了原生銅低碳清潔冶煉技術(shù)水平，促進(jìn)銅冶煉領(lǐng)域科技進(jìn)步。

“鋰云母高效提鋰技術(shù)與裝備研發(fā)”項(xiàng)目首創(chuàng)鋰云母高效提鋰技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋰的高效提取和硫酸鹽循環(huán)利用；開發(fā)了鋰云母浸出液多級可調(diào)深度除雜技術(shù)，有效去除浸出溶液中氟、鈣、鎂、鉀、鈉等雜質(zhì)離子，實(shí)現(xiàn)一次沉鋰產(chǎn)出電池級碳酸鋰產(chǎn)品；開發(fā)了浸出渣激發(fā)鋼渣活性生產(chǎn)高活性礦物摻和料的方法，實(shí)現(xiàn)浸出渣綜合利用。該項(xiàng)目成果應(yīng)用于江西永興特鋼、領(lǐng)能鋰業(yè)等多家企業(yè)，革新了當(dāng)前鋰云母提鋰工藝，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)低碳、高效智能發(fā)展。

“銅鎳鈷復(fù)雜物料綠色高效綜合利用”項(xiàng)目研發(fā)了硫化銅兩段控溫加壓浸出技術(shù)，解決了銅加壓浸出液中鐵高、酸度大的技術(shù)難題；首創(chuàng)低品位銅鈷礦搭配尾渣高效協(xié)同浸出技術(shù)，大幅提升了銅、鈷回收率；發(fā)明了紅土鎳礦源冰鎳及硫化鎳物料控酸降渣損浸出技術(shù)，實(shí)現(xiàn)銅、鎳、鈷高效浸出。該項(xiàng)目成果應(yīng)用于四川順應(yīng)、剛果（金）Luilu等企業(yè)，極大地提高了我國銅、鎳、鈷資源利用效率與市場競爭力。

“煉鋅渣綠色協(xié)同處置及資源高效利用技術(shù)與應(yīng)用”項(xiàng)目研發(fā)了大比例協(xié)同處理煉鋅渣閃速熔煉、鋅冶煉廢渣多金屬梯級提取、渣處理復(fù)雜冶煉廢氣深度凈化處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋅、鉛、銅、銀、硫、銻等多種有價元素的綠色高效利用；開發(fā)了渣處理智能化系統(tǒng)和裝備，實(shí)現(xiàn)物流轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械化、密閉化、自動化和關(guān)鍵工序智能化。該項(xiàng)目成果應(yīng)用于中金嶺南，促進(jìn)鋅冶煉渣綜合利用領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步，對鉛鋅冶煉行業(yè)的綠色發(fā)展具有示范作用。

“錳基材料大規(guī)模連續(xù)制備技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目發(fā)明了復(fù)雜錳礦高效連續(xù)制液技術(shù)及成套裝備，建成全球首條低品位復(fù)雜錳礦大規(guī)模連續(xù)制液自動化生產(chǎn)線；開發(fā)了錳基材料低耗大極板自動化電解技術(shù)，實(shí)現(xiàn)錳系產(chǎn)品電解單系列產(chǎn)能大型化及電解自動化作業(yè)。該項(xiàng)目成果應(yīng)用于貴州武陵錳業(yè)等多家企業(yè)，提高了行業(yè)生產(chǎn)連續(xù)化、自動化水平，提升了二氧化錳產(chǎn)品性能，促進(jìn)錳基材料制備行業(yè)科技進(jìn)步。

“超深井膏體調(diào)壓輸送與充填安全管控技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目首創(chuàng)多梯段等倍線壓力調(diào)控膏體自流安全輸送技術(shù)，解決了長距離大倍線充填管網(wǎng)壓力分布復(fù)雜的重大技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)超深井長距離膏體自流安全輸送；研發(fā)了環(huán)帶式磨損-壓力多功能一體化監(jiān)測技術(shù)與裝備，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測精準(zhǔn)化、設(shè)備智能化和功能多元化，為超深井長距離管道膏體安全輸送提供技術(shù)保障；開發(fā)了分布式浮箱接頂技術(shù)及成套裝置，實(shí)現(xiàn)對采空區(qū)頂板失穩(wěn)風(fēng)險的有效控制。該項(xiàng)目成果應(yīng)用于馳宏鋅鍺，提升了超深井礦山安全、高效、低碳開采技術(shù)水平，為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦山實(shí)現(xiàn)綠色低碳開發(fā)提供了技術(shù)支撐和工程示范。

“沉積型軟破圍巖鋁土礦床頂板安全管控綜合技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目創(chuàng)新研發(fā)了針對軟破圍巖鋁土礦采場頂板厚度精準(zhǔn)探測技術(shù)，為采礦安全提供技術(shù)依據(jù)；首次將頂板圍巖監(jiān)測及災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng)引入軟破圍巖地下鋁土礦開采，實(shí)現(xiàn)鋁土礦開采期間采場頂板的精準(zhǔn)預(yù)警。該項(xiàng)目成果應(yīng)用于中鋁股份等多家企業(yè)，提升了沉積型地下開采鋁土礦采場頂板安全管控水平，為礦山實(shí)現(xiàn)資源的安全高效利用提供技術(shù)支撐和工程示范。

“人機(jī)物共融的有色冶煉流程精細(xì)管控關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項(xiàng)目創(chuàng)新提出有色金屬冶煉過程人機(jī)物共融的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式與架構(gòu)，研制了基于知識圖譜的有色冶金業(yè)務(wù)跨域集成技術(shù)，建立了基于知識圖譜的企業(yè)數(shù)據(jù)空間，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、服務(wù)和流程的跨域、跨層共享與集成；創(chuàng)新開發(fā)了基于多源異構(gòu)失控數(shù)據(jù)的典型關(guān)鍵裝備預(yù)測性維護(hù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)典型關(guān)鍵裝備預(yù)測性維護(hù)，降低設(shè)備故障率，提高可靠運(yùn)行天數(shù)。該項(xiàng)目成果應(yīng)用于江西銅業(yè)等多家企業(yè)，顯著提高了銅、鋅、稀土冶煉生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)價值以及設(shè)備和工序穩(wěn)定可靠性、生產(chǎn)運(yùn)營管理和智能決策能力。

“工業(yè)建構(gòu)筑物安全智能檢測技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目提出BIM與有限元分析映射融合可視化實(shí)時分析技術(shù)，首次實(shí)現(xiàn)建構(gòu)筑物健康分析模型實(shí)時動態(tài)可視化修正；研發(fā)了多模態(tài)感知融合的建筑結(jié)構(gòu)高精度無損智能化檢測技術(shù)，實(shí)現(xiàn)三維微變形高精度監(jiān)測、地下室底板無損抗浮檢測，顯著提升檢測效率與準(zhǔn)確性。該項(xiàng)目成果應(yīng)用于云南鋁業(yè)等工業(yè)建構(gòu)筑物和長沙縣高橋鎮(zhèn)人民政府辦公樓等民用建筑安全檢測與健康診斷項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)建構(gòu)筑物安全檢測與評價關(guān)鍵技術(shù)的重大突破。

未來，長沙有色院將繼續(xù)圍繞國家戰(zhàn)略發(fā)展需求，強(qiáng)化核心技術(shù)攻關(guān)，加快創(chuàng)新成果推廣應(yīng)用，加速新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)成為創(chuàng)新型領(lǐng)軍企業(yè)的發(fā)展愿景砥礪奮斗。