近日，新疆有色集團(tuán)大紅柳灘冶煉項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)開展“大干50天勞動(dòng)競(jìng)賽”。此次競(jìng)賽自2024年11月10日起，共計(jì)50天，旨在通過(guò)明確的生產(chǎn)指標(biāo)與獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，激發(fā)全體員工的工作積極性與創(chuàng)造力，鼓勵(lì)各基層單位與機(jī)關(guān)部室緊密配合、互相補(bǔ)位、協(xié)同作戰(zhàn)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，共同沖刺全年目標(biāo)任務(wù)。

在新疆有色集團(tuán)的統(tǒng)一安排部署下，經(jīng)過(guò)全體參建人員323天的不懈努力，于2024年5月28日成功產(chǎn)出了合格碳酸鋰，標(biāo)志著大紅柳灘冶煉項(xiàng)目一期工程一階段項(xiàng)目建設(shè)生產(chǎn)全流程順利打通，正式進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

試生產(chǎn)期間，各工藝流程在運(yùn)行過(guò)程中工藝指標(biāo)不穩(wěn)定、設(shè)備運(yùn)行不暢、人員培訓(xùn)存在斷層等多種制約生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題相繼顯現(xiàn)。逐一攻克上述問(wèn)題，使整個(gè)生產(chǎn)控制流程順暢、平穩(wěn)，科學(xué)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的最終目標(biāo)，是本次勞動(dòng)競(jìng)賽的初衷和目的。

硬核工藝指標(biāo)是考核的經(jīng)濟(jì)杠桿。為了鼓舞士氣，提升干勁，此次勞動(dòng)競(jìng)賽的考核內(nèi)容中明確了燒成車間、浸出車間、蒸發(fā)結(jié)晶車間、碳酸鋰車間等核心生產(chǎn)單位工藝指標(biāo)的核心數(shù)據(jù)、關(guān)鍵指標(biāo)。燒成車間、浸出車間、蒸發(fā)結(jié)晶車間的關(guān)鍵指標(biāo)合格率達(dá)到97%及以上，獎(jiǎng)勵(lì)4萬(wàn)元；低于97%，不獎(jiǎng)勵(lì)。碳酸鋰車間的關(guān)鍵指標(biāo)合格率達(dá)到97%，獎(jiǎng)勵(lì)14萬(wàn)元；達(dá)到95%，獎(jiǎng)勵(lì)10萬(wàn)元；低于95%，不獎(jiǎng)勵(lì)。這場(chǎng)為期50天的勞動(dòng)競(jìng)賽，不僅是對(duì)該項(xiàng)目部精細(xì)化管理、技能提升、團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)等各方面能力的比拼，更是檢驗(yàn)該項(xiàng)目是否能從建設(shè)期順利過(guò)渡到生產(chǎn)期的試金石。

該公司領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)隊(duì)真抓實(shí)干，不留空檔。自競(jìng)賽開始以來(lái)，該公司領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入生產(chǎn)一線，調(diào)研工藝指標(biāo)控制、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、自動(dòng)化控制情況，密切關(guān)注各生產(chǎn)單位的變化，積極出謀劃策，想方設(shè)法解決問(wèn)題。在轉(zhuǎn)型窯、酸化窯、板框壓濾機(jī)、沉鋰槽、攪洗槽旁和碳酸鋰包裝間里，總有他們熟悉而忙碌的背影。在每天召開的領(lǐng)導(dǎo)班子晨會(huì)和生產(chǎn)例會(huì)上，沒(méi)有客套的寒暄，只有直入正題的匯報(bào)和討論，大家及時(shí)梳理生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并在現(xiàn)場(chǎng)提出整改建議，如加強(qiáng)沉鋰過(guò)程的配料控制和終點(diǎn)滴定，實(shí)現(xiàn)沉鋰原料精準(zhǔn)配比；加強(qiáng)一次沉鋰產(chǎn)品的攪洗控制，確保產(chǎn)品硫酸根和鈉指標(biāo)同時(shí)合格；對(duì)混料機(jī)上游設(shè)備進(jìn)行連鎖條件的補(bǔ)充，在混料機(jī)進(jìn)料口增加密封件，解決混料機(jī)漏料問(wèn)題。

多措并舉，打響達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)攻堅(jiān)戰(zhàn)。為了進(jìn)一步提升員工的專業(yè)技能和操作水平，該公司要求輪休人員返崗后必須第一時(shí)間參加集中培訓(xùn)，并形成常態(tài)化機(jī)制，幫助返崗員工掌握最新的操作規(guī)范和安全知識(shí)。針對(duì)員工的不同掌握程度，組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)骨干人員通過(guò)詳細(xì)的講解、培訓(xùn)，讓輪休返崗員工更快進(jìn)入工作狀態(tài)，以提高工作效率。

針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，該公司采取固化工藝操作程序的策略，通過(guò)梳理、完善前期制訂的操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，將生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化規(guī)范。通過(guò)實(shí)施驗(yàn)證，確保了生產(chǎn)流程的順暢和產(chǎn)品質(zhì)量的逐步穩(wěn)定。

根據(jù)該公司新出臺(tái)的設(shè)備管理制度，全員推行操檢結(jié)合，以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，確保工藝流程穩(wěn)定、持續(xù)，產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。生產(chǎn)車間的設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)檢關(guān)注度高了，運(yùn)行巡檢責(zé)任心強(qiáng)了，現(xiàn)場(chǎng)管理明顯提升。尤其是浸出車間和供輔車間，在推行操檢結(jié)合期間責(zé)任到人，潤(rùn)滑、保養(yǎng)到位，巡檢及時(shí)，杜絕了跑冒滴漏現(xiàn)象，設(shè)備完好率和運(yùn)轉(zhuǎn)率大幅提升，保持在99%以上，為優(yōu)化工藝指標(biāo)、穩(wěn)定流程創(chuàng)造了條件，為“大干50天”發(fā)揮了帶頭作用。

沉鋰槽、攪洗槽的槽皮在攪拌過(guò)程中易脫落，不僅造成管路和泵口堵塞，還嚴(yán)重影響了物料的正常流通，造成產(chǎn)品鈣鎂指標(biāo)波動(dòng)。該公司黨員干部突擊隊(duì)和車間員工共同努力，將40臺(tái)沉鋰槽和8臺(tái)攪洗槽、2臺(tái)緩沖槽進(jìn)行了全面清理，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。針對(duì)碳酸鋰漿料堵塞、部分關(guān)鍵設(shè)備故障率高、過(guò)程控制指標(biāo)不穩(wěn)定等情況，該公司全體黨員、積極分子、中層干部組織突擊隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)消缺，保障了碳酸鋰生產(chǎn)車間流程的暢通；機(jī)關(guān)部室人員零距離服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，全方位保障生產(chǎn)秩序。大家齊心協(xié)力，矢志不渝地朝著年底目標(biāo)發(fā)起沖刺。