2024年，白銀集團(tuán)銅業(yè)公司陰極銅、電金、電銀、硫酸累計(jì)分別完成年度預(yù)算的100.33%、103.47%、108.80%、110.53%，均創(chuàng)出歷史新高。

一年來，白銀集團(tuán)銅業(yè)公司聚焦陰極銅36萬噸、黃金15噸、白銀500噸的產(chǎn)量目標(biāo)任務(wù)和白銀爐達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)、對(duì)標(biāo)管理、降本增效、項(xiàng)目建設(shè)等重點(diǎn)工作，以開展“抓現(xiàn)場(chǎng)、抓管理、抓指標(biāo)、抓能耗、抓安全、抓環(huán)保”行動(dòng)為抓手，推動(dòng)各項(xiàng)工作取得了新成效。

生產(chǎn)組織平穩(wěn)高效

產(chǎn)品產(chǎn)量超額完成

白銀集團(tuán)銅業(yè)公司全力克服原料供應(yīng)緊張和系統(tǒng)并行下工藝技術(shù)、能源分配、人員統(tǒng)籌等難題，強(qiáng)化各部門協(xié)作，推行物料管理“日計(jì)劃”、結(jié)存“日盤點(diǎn)”，實(shí)施全方位、全流程的工藝梳理，系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)效全面提升，生產(chǎn)組織保持平穩(wěn)高效，閃速爐+白銀爐生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到240t/h以上。其中，閃速爐單爐生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到160t/h，單日礦產(chǎn)粗銅突破1166t，系統(tǒng)作業(yè)率達(dá)到歷史最高水平，全年累計(jì)礦產(chǎn)粗銅、陰極銅、電金、電銀、硫酸產(chǎn)量全部達(dá)到歷史新高。

全面對(duì)標(biāo)補(bǔ)齊短板

各項(xiàng)指標(biāo)全面突破

該公司閃速爐作業(yè)率完成96.3%，白銀爐作業(yè)率完成97.5%；陰極銅質(zhì)量持續(xù)向好，2024年11—12月份，A級(jí)銅品級(jí)率分別完成97.28%、97.57%，實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)投產(chǎn)以來的最高水平；艾薩法系統(tǒng)陰極銅成功在上海期貨交易所完成品牌注冊(cè)；Ic-Au99.99和Ic-Ag99.99品級(jí)率連續(xù)26個(gè)月完成100%。

多點(diǎn)發(fā)力推進(jìn)技改

生產(chǎn)質(zhì)效顯著提升

2024年1—3月份，該公司通過調(diào)整白銀爐煙氣通道口徑、降低爐體隔墻高度、調(diào)整燃燒器位置等10余項(xiàng)技改措施，解決了制約白銀爐生產(chǎn)的一系列問題，實(shí)現(xiàn)白銀爐按期達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)；11—12月份，該公司組織實(shí)施白銀爐上升煙道、爐拱、隔墻、放銅口等部位以及爐體結(jié)構(gòu)技術(shù)改造；開展閃速爐熱修及鍋爐技改工作，解決影響生產(chǎn)的關(guān)鍵問題隱患；組織實(shí)施配料皮帶無人值守，開展閃速爐、白銀爐第一灰斗改造和閃速爐篩上物自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)等一系列優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)項(xiàng)目，提高生產(chǎn)安全性和可靠性，徹底解決了生產(chǎn)區(qū)域煙塵逸散難題；實(shí)施陽極泥過濾管道輸送改造、微波干燥系統(tǒng)技術(shù)改造，浸出效率提高30%；100噸黃金產(chǎn)能提升項(xiàng)目一次性打通工藝并投產(chǎn)，建成國(guó)內(nèi)最大粗金生產(chǎn)線。

精準(zhǔn)施策挖潛增效

系統(tǒng)潛力充分釋放

該公司實(shí)施“10個(gè)500萬”降本增效行動(dòng)，節(jié)約水、電、煤、天然氣等消耗。開展閃速爐環(huán)集脫硫系統(tǒng)利用制酸系統(tǒng)干吸低溫位熱加熱離子液改造，每小時(shí)節(jié)省蒸汽5t~8t；廢酸處理系統(tǒng)液體硫氫化鈉代替固體硫氫化鈉，降低藥劑成本；開展閃速爐爐體循環(huán)水“回水上塔”、振動(dòng)篩篩上物轉(zhuǎn)運(yùn)改造等，電耗和維護(hù)成本持續(xù)降低；蒸汽冷凝水回收利用項(xiàng)目，回收軟化水并實(shí)現(xiàn)熱量回收利用；外購(gòu)粗銅實(shí)現(xiàn)堆場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，實(shí)現(xiàn)樣品倒運(yùn)費(fèi)用。

多措并舉協(xié)同發(fā)力

中間占用全面下降

該公司持續(xù)攻關(guān)，提升低品質(zhì)物料處理能力，閃速爐低品質(zhì)物料配比達(dá)到15%以上，實(shí)現(xiàn)自熱熔煉，白銀爐低品質(zhì)物料配比達(dá)到10%以上；不斷調(diào)整優(yōu)化轉(zhuǎn)爐、陽極爐系統(tǒng)生產(chǎn)模式，提升轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率、陽極爐生產(chǎn)效率，降低冷料產(chǎn)出率，實(shí)現(xiàn)閃速爐、白銀爐并行下的冷料平衡；堅(jiān)持“快進(jìn)快出”理念，精細(xì)化生產(chǎn)組織調(diào)度，原料到貨即處理，確保不占用、不積壓，銅精礦結(jié)存突破多年瓶頸，外購(gòu)粗銅、陽極、殘極、陽極泥保持“零庫(kù)存”。

安全環(huán)保常抓不懈

堅(jiān)決守牢紅線底線

該公司強(qiáng)化紅線意識(shí)和底線思維，加強(qiáng)安全環(huán)保法律法規(guī)、操作技能、事故案例警示等培訓(xùn)；深刻吸取事故教訓(xùn)，扎實(shí)開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)攻堅(jiān)行動(dòng)，緊盯動(dòng)火作業(yè)、檢維修、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)和外委施工隊(duì)等環(huán)節(jié)，全面排查整治安全隱患；及時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，修訂下發(fā)安全管理制度13項(xiàng)；強(qiáng)化環(huán)保設(shè)施日常運(yùn)行、維護(hù)和新建項(xiàng)目投運(yùn)調(diào)試工作，白銀爐技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)項(xiàng)目廢氣、廢水污染治理設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。