根據(jù)電鍍需求選擇精密磷銅陽極的方法
2007年10月12日 0:0
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來源：
中國有色網(wǎng)
分類： 銅資訊
自1954年美國對銅陽極在硫酸鹽光亮電鍍銅工藝的發(fā)展研究中，發(fā)現(xiàn)在銅陽極中添加少量的磷，在電鍍過程中銅陽極的表面生成一層黑色的"磷膜"，這層"磷膜"具有金屬導(dǎo)電性，控制電鍍的速度，使鍍層均勻，無銅粉產(chǎn)生，大大減少陽極泥的生成，提高鍍層的質(zhì)量。從而出現(xiàn)"磷銅陽極"這種產(chǎn)品。
磷銅陽極的生產(chǎn)工藝不同，其產(chǎn)品的質(zhì)量也不同。
磷銅的制造最早用坩堝做熔銅的爐子，用焦炭或重油加熱熔化，因銅水的溫度太低，銅與磷無法充分共熔，磷在銅的金屬組織內(nèi)分布不均勻，無法達(dá)到理想的效果；且磷量的范圍相當(dāng)大（0．030%~~0．30%之間），只能滿足于最簡單的電鍍需求，銅在熔化中的燒損也較大，主要是被空氣所氧化。現(xiàn)在也基本不使用此工藝生產(chǎn)磷銅陽極。
后來有的公司從美國引進(jìn)中頻爐熔化銅，采取"水平連鑄工藝"生產(chǎn)磷銅陽極，解決了銅與磷共熔的難題和銅被大量氧化的問題。但因磷是揮發(fā)性較強(qiáng)的物質(zhì)，在高溫銅水中添加磷后，無法及時(shí)檢驗(yàn)銅水中磷的含量，只能憑借操作員的操作經(jīng)驗(yàn)和導(dǎo)電儀來間接控制磷的添加量，無法用操作程序來指導(dǎo)生產(chǎn)；且需中轉(zhuǎn)流到保溫爐內(nèi)鑄造；在中頻爐內(nèi)、轉(zhuǎn)流過程中及保溫爐鑄造過程中都會造成磷的損失，不但會造成生產(chǎn)成本的加大，勞動(dòng)強(qiáng)度也較大，而且產(chǎn)品中的磷量控制范圍也較大（在0．030%~~0．070%之間），使磷量不穩(wěn)定，需多年經(jīng)驗(yàn)的操作者才能不超出控制范圍（0．030%~~0．070%），人為因素較大，產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)大。
目前國內(nèi)出現(xiàn)一種新的生產(chǎn)工藝"上引連鑄工藝"生產(chǎn)磷銅陽極，此工藝在生產(chǎn)過程中磷與空氣完全隔絕，不會造成磷的大量損失（只有少量損失），磷量控制范圍?。?plusmn;0．010%），磷添加靠參數(shù)和及時(shí)檢驗(yàn)來控制；爐溫可通過溫控儀恒定在一定的控制范圍內(nèi)，使銅與磷能在設(shè)定溫度范圍內(nèi)充分共熔，達(dá)到理想的效果，解決了磷量控制范圍大、磷及時(shí)檢驗(yàn)難和磷的揮發(fā)性等難題；質(zhì)量更穩(wěn)定，可用操作程序來控制生產(chǎn)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成本也相對低，基本上能滿足多層線路板的電鍍要求。
需完善的品質(zhì)控制程序監(jiān)控，如果監(jiān)控失控也會造成磷與銅共熔不均；但不能生產(chǎn)大規(guī)格的產(chǎn)品，且密度無法提高。
目前，一種更新的新產(chǎn)品"精密磷銅陽極"已出現(xiàn)，采用新的鑄造新工藝，能生產(chǎn)Φ200以下規(guī)格的產(chǎn)品，其磷量可根據(jù)客戶的要求控制在±0．005%范圍內(nèi)，最大的特色是提高磷銅陽極的密度，使磷在陽極金屬組織中的分布均勻、細(xì)密，不會產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，而且可提高鍍層的致密度。因此取名"精密磷銅陽極"。解決了生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品和提高金屬組織密度及磷分布均勻致密的難題，且磷量控制范圍更小。
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